Тротуарная плитка и брусчатка – востребованные материалы для дорог, которые применяют для обустройства аллей, площадок и других участков. С их помощью можно сэкономить, выполнив все работы самостоятельно. Состав бетона для тротуарной плитки отличается от стандартного, используемого для остальных строительных объектов.
Технологии изготовления тротуарной плитки
Основные это – вибролитье и вибропрессованиеПервый этап – создание раствора и заливка его в формы, расположенные на вибростоле. Название вибростол получил из-за мелкой амплитуды колебаний. Такая вибрация позволяет уплотнить бетонный раствор, повышая плотность готового изделия.
Вторая технология предусматривает прессование смеси в формы с помощью специального оборудования. Это оборудование повышает себестоимость тротуарной плитки. Однако данный способ позволяет экономить цемент за счёт применения полусухого метода, при котором раствор замешивается с небольшим количеством воды. Плитка и брусчатка, изготовленные вибропрессованием, обладают большей прочностью и точностью геометрических размеров.
Поскольку нужно изготовить тротуарную плитку самостоятельно, следует обсудить первую технологию – вибролитье.
Виды растворов
Тротуарная плитка состоит из двух слоев: лицевого и основания. Для их производства используют два вида бетона. Между слоями располагается армирующий каркас, который может быть изготовлен из стальной сетки или сплетенных кусков проволоки.
Процесс заливки бетона:
- В форму наливают раствор для лицевого слоя.
- проводят вибрирование на вибростоле;
- закладывают армокаркас;
- заливают бетон основного слоя;
- повторно запускается вибрация.
Не допускается интервал между заливкой двух видов бетона более чем в 30 минут. В противном случае есть высокий риск расслоения тротуарной плитки при использовании.
Для предотвращения подобных ситуаций требуется тщательная подготовка к изготовлению тротуарной плитки.
- Выберите две емкости для приготовления двух видов бетона.
- Разрежьте сетку на части подходящего размера для форм.
Затем можно приступить к изготовлению бетонов.
Раствор для лицевого слоя
Тротуарная плитка испытывает постоянные нагрузки во время использования, поэтому её лицевая сторона должна быть максимально прочной и износостойкой.
В этот слой входят качественные материалы.
- цемент марки не ниже М500;
- Смесь из щебня и песка с пропорцией один к одному, содержащая среднефракционный гравий (5-10 мм) и речной песок.
- вода;
- диспергатор;
- пигмент.
Бетон такой застывает в формах слоем два сантиметра и вибрируется от двух до четырёх минут.
Раствор диспергатора
Это вещество относится к группе поверхностно-активных пластификаторов. Его добавляют в бетон при производстве тротуарной плитки для получения желаемых свойств материала.
- происходит упрочнение лицевой поверхности;
- она становится глянцевой;
- легко плитка отделяется от формы;
- Бетон не прилипает к поверхностям форм, что уменьшает расходы на их чистку.
- Бетон приобретает большую подвижность и пластичность, что облегчает его обработку.
- Цвет тротуарной плитки усиливается.
Диспергатор представляет собой порошок белого цвета. В бетон включают его в виде водного раствора, готовя его в соотношении 1:4 (реагент-вода). Вода должна быть теплой (+50 ℃). В состав бетона добавляют 1 литр раствора диспергата на 50 килограммов цемента. Производители заявляют, что приготовленный водный раствор сохраняет свои технические характеристики в течение 5 дней.
Диспергатор для бетона – активное химическое вещество. При работе с ним нужно чётко соблюдать правила техники безопасности: использовать перчатки на руках, очки на глазах и маску на лице.
Как изготовить тротуарную плитку самостоятельно. здесь.
Пример замешивания смеси для наружной поверхности.
Процесс смешивания материала ведется следующим образом:
- Сначала смешивают гравийную смесь и цемент в пропорции 2:1. Вначале добавляют половину щебня с песком. После тщательного перемешивания с цементом добавляют оставшуюся часть.
- Заливается вода. Раствор перемешивается.
- Смешивают диспергатор с необходимым объемом воды перед добавлением.
- Добавьте пигмент, заранее разбавленный водой в объеме одного литра. Процент содержания красителя не должен превышать пять процентов от общего объема приготовляемого бетона.
Смесь перемешивают до сметанообразной консистенции и равномерного окрашивания пигментом не менее 10 минут. При необходимости корректируют цвет раствора: для большей насыщенности добавляют пигмент, для уменьшения – другие компоненты.
Когда бетон для лицевого слоя тротуарной плитки застынет, его переливают в чистую емкость. Смесь сразу не нужно использовать и не нужно заливать её по формам. Нужно приготовить второй раствор.
Раствор для основного слоя
Он отличается от предыдущего:
- в состав не добавляют пигмент;
- Вместо диспергатора можно применить менее дорогой пластификатор или концентрированное чистящее средство, например, шампунь.
- соотношение цемента к щебеночно-песчаной смеси – 1:3.
Приготовление основы смешивать .
Перед замесом промойте внутренние стенки барабана бетономешалки водой, запуская её вращение. После этого сразу же в барабан засыпьте цемент и гравийную смесь.
При работе добавьте растворенный в воде пластификатор, если приобретен порошком. В виде жидкости его вливают из тары. Соблюдайте указанное производителем количество на упаковке; уменьшать или увеличивать его не рекомендуется, так как это повлияет на характеристики бетона.
Пока основной слой тротуарной плитки замешивается в барабане бетономешалки, в формы можно заливать раствор для лицевого слоя толщиной два сантиметра. Затем включают вибростол на три минуты.
Бетон уплотнили. Вибростол остановился. Поверх бетона уложили армирующую сетку. Из барабана бетономешалки в емкость перелили готовый бетон для основного слоя тротуарной плитки. Лопатами его поместили в форму, оставив место для раствора. Смесь надо укладывать немного больше, так как после вибрации и уплотнения материал осядет.
Вибростол снова включается и работает до тех пор, пока бетон в формах не сравняется с краями. В этот момент из цементно-гравийного состава выходит воздух, который после застывания бетона снижает его качественные характеристики: прочность и износостойкость. Все дело в воздушных пузырьках, оставшихся внутри раствора, которые снижают плотность смеси и, следовательно, прочность всей конструкции.
Общий расход материала
Для изготовления тротуарной плитки толщиной пять сантиметров существуют стандарты расхода бетонных материалов на один квадратный метр.
Можно регулировать количество красителя по вкусу. Больше добавленного красителя придаст лицевой поверхности тротуарной плитки более насыщенный цвет.
Что влияет на качество
Строительные материалы хороши по качеству, когда есть два важных фактора.
- качество используемых ингредиентов;
- Порядок выполнения технологических операций.
При производстве бетона для его состава применяют цемент марки не менее М500. Песок рекомендуется использовать речной, промытый и просеянный. Щебень берут фракции 5-10 мм, также промытый.
К воде предъявляются определенные требования. Её необходимо использовать чистую, свободной от примесей и мусора. Оптимальным вариантом считается вода с небольшой концентрацией солей, придающих ей жёсткость.
Следует точно придерживаться описанной последовательности замеса бетона.
Это относится к соотношению вводимых строительных материалов и времени самого процесса. Заливка смеси по слоям должна быть строгой. Соблюдение всех рекомендаций и нормативов гарантирует длительную эксплуатацию тротуарной плитки.
Вы когда-нибудь сами готовили бетон для тротуарной плитки? Что было в составе? Расскажите об этом в комментариях. Поделитесь статьей в соцсетях и сохраните её себе, чтобы не забыть.
Видео демонстрирует процесс производства тротуарной плитки собственными силами. В нем показано приготовление раствора, его состав и пропорции компонентов. Также представлена формовка и вибрирование форм, а также укладка залитых форм.
Источники:
- https://protrotuarnujuplitku.ru/trotuarnaya-plitka/izgotovlenie-rastvora.html
- https://betonopedia.ru/beton/sostav-dlya-trotuarnoj-plitki.html
- https://masterskayapola.ru/trotuarnaya-plitka/rastvor-proporcii-sostav.html