Керамзитобетонные блоки: типы, габариты, свойства, плюсы и минусы

Керамзитобетонные блоки применяют в строительстве жилых, хозяйственных и общественных зданий. Керамзитобетон относится к лёгкому бетону.
Материал популярен благодаря низкой цене и массе при высоком показателе прочности, простоте возведения стен.

Для получения надёжного и высококачественного материала, отвечающего строительным стандартам, необходимо уметь различать фабричный товар от фальшивок, изготовленных в домашних условиях.

Что такое керамзитобетонные блоки

Керамзитобетонные блоки изготовлены из лёгкого бетона и используются как стройматериал для внутренних стен и внешних фасадов.

Это блоки, превосходящие стандартные размеры кирпичей. Материал отличается низкой плотностью и пористой структурой.

Технология производства

Изготавливают керамзитобетонный блок из песка, керамзита и цемента.

Расход материалов на производство керамзитоблока 200 марки в расчёте на кубометр (м3).

• цементная составляющая (ГОСТ 10178-85, не ниже М-400) – 300;
• Песок (согласно ГОСТ 8736-93), крупной или средней фракции, — 300.
• Керамзитные гранулы по ГОСТ 9757-90, обычно применяют фракции 5-10 миллиметров – сто одинсот.
• жидкость (ГОСТ 23732-79, вода без примесей) – 195.

Данное соотношение не является эталоном. Производитель может изменять пропорции для корректировки свойств продукции. Количество воды регулируется исходя из влажности других компонентов. Добавление наполнителей и пластификаторов допускается.

В бетономешалке смешивают компоненты, получая качественную смесь, напоминающую по консистенции густую сметану. Затем ее формуют, разливая по формам. После этого бетон доводят до нормальной прочности. На заводе применяют два способа:

1. В автоклаве проходят обработку керамзитовые заготовки горячим паром при высоком давлении.
2. В процессе вибропрессования применяется специализированный станок — вибропресс. Смесь в формах подвергается вибрации и давлению одновременно.

Обе методики эффективны для устранения пустот и улучшения свойств керамзитобетонных блоков.

В завершающем этапе производится высыхание материала, непосредственно в формах естественным путем (не менее двух суток), либо в специализированной камере с паром (до двенадцати часов).

При ручном изготовлении блоки хранятся в формах до полного твердения, без вибропрессования и обработки в автоклаве.
На этот процесс отводится около месяца, но часто сокращают для более быстрой производственной линии. Получаемые таким образом изделия обладают малой прочностью.

Технические характеристики керамзитоблоков

Керамзитобетонные блоки имеют форму параллелепипедов с гладкими торцами или со специальными выемками и выступами. Углы блока могут быть прямыми или закругленными, а основания — ровными или с углублениями.

Прочность марок керамзитобетонных блоков находится в диапазоне от 35 до 100 килограммов на сантиметр квадратный. Плотность варьируется от 500 до 1800 килограммов на кубометр.

Состав и пропорции компонентов в керамзитобетонных блоках определяют их основные свойства, а также влияние возможных примесей.

Таблица, показывающая паропроницаемость, теплопроводность и плотность.

Основные производители

Безопасность и прочность изделий из керамзитобетона зависят от качества материала. Рекомендуется выбирать продукцию проверенных производителей.

1. Чебоксарский стройкомбинат.
2. Смолегкое предприятие «Монолит».
3. Компания «Премиум кирпич плюс».
4. Компания «Строй Тротуар».
5. Предприятие «Стена Блок».
6. «Клинстройдеталь».
7. ЗАО «Керамзит».

Продукция этих заводов должна пройти обязательную сертификацию. Предприятия получили заключения СЭС о своей экологической безопасности. Товар отвечает государственным нормам, безопасен для человека и окружающей среды.

Сферы использования блоков из керамзита

Керамзитобетонные блоки служат для возведения жилых построек. Из керамзитных кирпичей сооружают…

• несущих элементов строения;
• строительства перегородок;
• Прокладка коммуникаций, например, строительство дымохода.
• наружной отделки стен.

Маркировка блоков

На керамзитоблоки, равно как и на другие стройматериалы, наносят маркировку для указания свойств, вида и класса продукции. Разгадать её не представляет сложности при знании основных обозначений.

С помощью таблицы просто расшифровать любую маркировку.

• КСР – камень стеновой рядовой;
• ПР – порядовочный;
• ПС – пустотелый;
• длина 39 см;
• прочность 100 кг на 1 кв. см;
• морозостойкость 100 циклов;
• плотность 1500 на куб. кг.

Виды керамзитобетонных блоков по назначению

Керамзитоблоки различают по предназначению, выделяя при этом такие виды:

• стеновые кремзитовые блоки;
• облицовочная продукция;
• перегородочные элементы.

Стеновые

Керамзитобетонные блоки применяют для возведения стен, которые несут нагрузку. Показатели прочности и плотности у них высокие.

Для возведения стен жилых домов лучше использовать полнотелые керамзитоблоки, поскольку превосходят в прочности другие варианты, хотя стоят дороже пустотелых блоков. В хозяйственных постройках можно применять именно пустотелые блоки.

Перегородочные

Керамзитобетонные блоки применяют при возведении внутренних стен. В качестве материала для несущих конструкций такой вариант не годится, за исключением одноэтажных построек.

Перегородочные блоки с пустотами внутри обладают меньшей толщиной по сравнению со стеновыми. Такое исполнение позволяет строить достаточно тонкие, но в то же время прочные и с хорошей звукоизоляцией стены внутри здания.

Облицовочные

Керамзитоблоки обладают точной геометрией и декоративным покрытием с одной или двумя сторонами. Предназначены для наружных стен и отвечают всем стандартам к ним.

Эти стены не требуют дополнительной отделки. Возможность выбора декоративных покрытий разного цвета и структуры.

Виды керамзитовых блоков по конструкции

Керамзитобетонные блоки по конструкции бывают полнотелыми и пустотелыми.

1. Блоки выполнены с равномерно распределёнными внутри пустотами, что делает их более лёгкими и улучшает тепло- и звукоизоляцию. При укладке пустоты должны быть обработаны цементным раствором. Пустотелые керамзитоблоки предназначены для возведения одноэтажных строений.
2. В padatёхных изделиях высокая прочность и плотность, пустот нет. Подойдут для строительства домов любой этажности.

Таблицы с размерами керамзитобетонных блоков

Размеры строительных материалов устанавливаются стандартами ГОСТ. При этом для керамзитобетонных блоков допускаются отклонения в размерах.

Для стен и перегородок

Производители преимущественно применяют типовые габариты керамзитобетонных блоков. В соответствии с ГОСТ 6133-2019, материалы для стен и перегородок имеют следующие характеристики (в мм).

Нестандартные габариты

Керамзитовые блоки могут изготавливаться и нетиповыми размерами. Производство таких блоков обычно осуществляется по индивидуальным заказам.

Некоторые производители выпускают блоки, следуя не ГОСТу, а Техническим условиям (ТУ). Такие нормативы разработаны индивидуально для каждого завода. Если на изделии указана маркировка «ТУ» вместо «ГОСТ», необходимо ознакомиться с этими документами.

Крупноформатные

Продукция, большая по размеру, из керамзитобетона, изготовляется согласно техническим условиям.

• 192х390х400;
• 200х200х400;
• 200х400х400;
• 400х400х200;
• 600х300х200;
• 400х400х1200;
• 1200х400х400.

Производители часто предлагают товары нестандартных размеров, чтобы стать более привлекательными на рынке. Большие стройматериалы дают возможность быстрее возвести стены сооружения.

Вес керамзитобетонных блоков

Масса керамических блоков изменяется в зависимости от размеров, наличия полостей внутри, назначения и других факторов. Средний вес различных видов керамзитоблоков размером 390х190х188 мм:

• полнотелое стеновое керамзитобетонное изделие М75 –18 кг;
• керамзитоблоки полнотелые М100 – 19 кг;
• пустотелые М35 весят 11 кг;
• пустотелые КББ М 50 – 12 кг;
• масса пустотелого КББ М75 составляет 14 кг;
• пустотелые изделия М100 весят 16 кг.

Вес крупногабаритных изделий гораздо больше.

Сколько керамзитобетонных блоков в 1 м3 кладки

Объем керамзитобетонных блоков, помещающихся в 1 куб. м кладки, определяется их размером. Для расчета нужно длину, ширину и высоту одного блока в метрах умножить друг на друга. Затем значение результата разделить на полученную величину.

В качестве примера примем наиболее популярный размер – 390х190х188 миллиметров. Для расчета количества блоков с учетом швов параметры следует округлить – 400х200х200 миллиметров. Расчеты будут следующими:

• 0,4*0,2*0,2 = 0,016;
• 1\0,016=62,5.

Получается что в 1 куб. м помещается 62,5 блока размером 390х190х188 мм.

Сколько блоков в поддоне

Керамзитобетонные блоки бывают разных размеров. Нормами не определено сколько материала помещается на один поддон.

На рынке распространены упаковки по 72, 84, 90, 105, 120—160 штукам в одном поддоне, но это число может варьироваться.

Стоимость материала

Стоимость керамзитобетонных блоков определяется размерами, назначением и видом изделий.

Расчет количества

Для определения количества блоков для строительства следует из общей площади стен вычесть площадь дверных и оконных проемов. Получившееся число умножают на количество блоков на 1 квадратный метр (делит единицу на площадь одного блока в метрах). Материал лучше приобрести с небольшой добавкой.

С расчетами удобнее пользоваться онлайн-калькулятором. В специальные поля вводятся необходимые размеры, а программа выдаёт готовое решение.

Преимущества и недостатки строения из керамзитных блоков

Керамзитобетонные блоки обладают как достоинствами, так и недостатками.

Плюсы:

• качественная теплоизоляция;
• долговечность;
• морозостойкость;
• паропроницаемость и влагостойкость;
• экологичность;
• небольшой вес;
• легкость и быстрота кладки;
• стоимость;
• шумоизоляция;
• пожаробезопасность;
• химическая инертность.

Теплоизоляция

Благодаря керамзиту, входящему в состав блоков, достигаются превосходные теплоизоляционные характеристики. Помогает этому и пористость материала.

Долговечность

Минимальный срок службы керамзитоблоков – 50 лет.

Морозостойкость

Материал устойчив к экстремально низким температурам, выдерживает не менее 75 циклов замораживания и оттаивания. Часто приобретается для эксплуатации в районах с суровым климатом (при соблюдении качественной тепло- и влагоизоляции).

Паропроницаемость и влагостойкость

Пористая структура керамзитобетона обуславливает высокую паропроницаемость и гигроскопичность. Такой материал поглощает влагу из воздуха и быстро сохнет.

Керамзитобетонные стены не разрушаются от влаги, а также не подвержены образованию грибка и плесени.

Экологичность

Керамзитобетонные изделия завода изготовлены из безопасных компонентов и не выделяют веществ, вредных для природы или человека.

Легкость

Благодаря небольшому весу керамзитобетонные блоки, несмотря на крупные размеры, удобнее в работе и позволяют уменьшить расходы при возведении фундамента по сравнению с кирпичом.

Трудоемкость и стоимость

Крупные габариты, малая трудоемкость резки и обработки, небольшой вес керамзитобетона по сравнению с кирпичом обеспечивают высокую скорость и низкую трудоемкость кладки.

Керамзитобетонные блоки имеют невысокую цену.

Шумоизоляция

Керамзитобетонные стены обеспечивают защиту от излишнего шума благодаря хорошей звукоизоляции материала. Это актуально как для блоков, используемых в опорных конструкциях, так и для создания перегородок.

Химическая инертность керамзитобетона

Керамзитобетонные блоки устойчивы к воздействию химических веществ, грибка, плесени и бактерий. В их составе нет извести, что предотвращает коррозию арматуры.

Основные недостатки керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки имеют и другие изъяны помимо простоты изготовления.

1. Фасады из керамзитобетона нуждаются в отделке, так как незащищенные поверхности непривлекательны для глаз (кроме облицовочных блоков).
2. Не подходит для обустройства монолитного фундамента.
3. Уменьшение теплозащитных характеристик при применении блоков, изготовленных не на фабрике.
4. Не подходит для стройки неотапливаемых зданий.
5. Из-за пористости и гигроскопичности керамзитоблоки недолговечны в условиях высокой влажности.
6. При careless перевозке легко повредить керамзитобетонные блоки.

Как снизить влияние негативных факторов

Для уменьшения отрицательных моментов возможно:

1. Строя дома выше двух этажей, необходимо обвязать стены и уложить армирующую сетку с шагом 3-4 ряда. Так конструкция станет прочнее и лучше выдержит нагрузку.
2. Для защиты от конденсата в стенах и уменьшения вероятности замерзания здания необходимо сделать дополнительную тепло- и гидроизоляцию.

Мифы об опасности керамзитных блоков

Блоки из керамзита считаются безопасными, опасность представляют только изделия из радиоактивной глины.

Производственные керамзитоблоки проходят обязательную сертификацию. В их изготовлении применяются экологически чистые материалы, чего нельзя сказать о блоках, выпускаемых в домашних условиях.

Сравнительный анализ керамзитных блоков с остальными строительными материалами.

Керамзитовые блоки не единственный строительный материал для кладки стен. Приведен сравнительный анализ керамзитобетона с другими вариантами.

1. Пенобетон легче резать и лучше удерживает тепло, чем керамические блоки, но плотнее их меньше.
2. Газосиликатные блоки создаются из извести и бетона. Ввиду хрупкости и склонности к быстрому впитыванию влаги не годятся для опорных конструкций.
3. Керамобетонные блоки производят из кварцевых материалов, песчаного гравия и белого цемента. По внешнему виду привлекательны, обладают высокой прочностью. Для отделки фасадов дополнительная декоративная работа не требуется.
4. Изготавливают опилкобетонные блоки из опилок, цемента и песка. Необходима дополнительная облицовка из-за высокой способности поглощать жидкость.
5. Шлакоблоки производятся с использованием различных наполнителей, таких как отходы сжигания топлива. Экологичность шлакоблоков ниже по сравнению с другими материалами. Теплоизоляционные свойства у шлакоблоков невысокие.
6. Кирпич из силиката изготовлен из извести и песка. Позволяется применять его в регионах с суровым зимним климатом.

Мнения хозяев домов из керамзитобетонных блоков.

Ирина, 30 лет:

В доме из керамзитобетона, возведённом 10 лет назад, процесс строительства прошёл быстро благодаря легкости и габаритам материала. За это время на стенах не появилось грибка, плесени или трещин. Из-за отсутствия средств на облицовку фасадов первые три года здание выглядело непривлекательно (фото в наличии). Говорят, что такие дома холодные, но качественная теплоизоляция, уложенная сразу, исключила эту проблему.

Виктор, 55 лет:

Между силикатным кирпичом и керамзитобетонными блоками долго выбирали. Остановились на втором варианте из-за больших габаритов. Строили дом сами и стремились быстрее закончить строительство. Все устраивает, только не стоит выбирать материал из-за цены, так как сэкономить на нем не получится: в отличие от кирпича, керамзитобетонные стены нуждаются в обязательной декоративной облицовке.

Критерии выбора блоков до покупки.

Керамзитобетонные блоки — экологичное и долговечное решение для возведения малоэтажных сооружений. Материал популярен благодаря доступной цене, небольшому весу, простоте монтажа, а также сопротивлению грибковым поражениям и плесени.

Для получения качественной и безопасной продукции целесообразно приобретать продукцию завода-изготовителя. Приобретая керамзитобетонную продукцию, необходимо удостовериться в наличии соответствующих сертификатов.

Какие стройматериалы лучше для жилья: керамзитобетонные блоки или кирпич? Выскажите мнение в комментариях. Поделитесь статьей с друзьями.