Применение воздушного пневматического реле автоматизирует процедуру наполнения ресивера компрессора сжатым газом. Оператор оборудования с прессостатом не обязан контролировать процесс и определять предельные параметры, что исключает поломку двигателя. Результаты впечатляющие.
Ищете информацию о реле давления для компрессора? Здесь вы найдете обширный объем сведений о принципе работы, комплектации и подключении.
В тексте подробно рассмотрены типы пневматических реле.
Даны варианты подключения к бытовой и промышленной сети с ясными схемами.
Проанализированы типичные неисправности и методы их предотвращения.
Информация дополнена графическими, фото- и видеоматериалами.
Принцип работы реле давления
Назначение реле определяет название: оно управляет поршневым компрессором, поддерживая давление в ресивере.
В пневмоавтоматике, из-за силы прессинга, прибор управляет линией напряжения, её закрывая или открывая. Если в компрессоре недостаточно давления, то запускается мотор; при достижении нужного уровня давления – отключается.
Для управления двигателем используется стандартный принцип работы, который основывается на включении в нормальный замкнутый контур.
Представлены также модификации с обратным алгоритмом действия: при минимуме величин в схеме компрессии прессостат отключает электромотор, а при максимуме — включает.
В роли работающей системы выступают пружины разной жесткости, имитирующие реакцию на колебания в узле с воздушным давлением.
В работе измеряются показания, создаваемые упругой силой растяжения или сжатия пружин и давлением прессованного устройства на атмосферу. Любые изменения автоматически запускают работу спирали, а реле подключает или отключает электропитание.
Важно помнить, что устройство обзорной модели не регулирует работу ничего, кроме двигателя. Пользователь может установить максимальное значение, после достижения которого срабатывает пружина.
Комплектация блока автоматики компрессора
Реле — это компактный блок с приёмными трубами, воспринимающим элементом (пружиной) и мембраной. К его составным частям относятся разгрузочный клапан и механический переключатель.
Прессостат включает узел, состоящий из пружинного механизма. Мощность сжатия этого механизма регулируется винтом. Заводские настройки коэффициента упругости подразумевают давление в пневмоцепи на уровне 4-6 ат, что указано в инструкции по эксплуатации прибора.
Жесткость и гибкость пружинных элементов зависят от температуры окружающей среды, вследствие чего все модели промышленных устройств проектируются для стабильной работы при температуре от -5 до +80 °C.
Мембрана резервуара соединена с выключателем реле, включающим и отключающим прессостат при перемещении.
Разгрузочный элемент установлен между обратным клапаном эжектора и блоком компрессии. При остановке привода мотора включается отделение разгрузки, позволяющее сбросить избыточное давление (до 2 атм) из поршневой камеры.
При запуске или разгоне мотор создает давление, которое закрывает клапан. Это исключает перегрузку привода и облегчает включение устройства из отключенного состояния.
Система разгрузки имеет временной интервал срабатывания. Механизм поддерживает открытое положение во время запуска двигателя в течение заданного времени. Данный период достаточен для достижения максимального крутящего момента мотором.
Для запуска и остановки автоматических функций системы нужен механический выключатель. В нём две позиции: «вкл.» и «выкл.». Первое положение включает привод, и компрессор работает по заданному автоматическому алгоритму. Второе – защищает от случайного запуска мотора даже при низком давлении в пневмосистеме.
Промышленные конструкции должны быть безопасными, поэтому компрессорные регуляторы комплектуются предохранительными клапанами для защиты системы от неправильной работы реле.
В аварийных режимах, при превышении уровня давления над нормой и неработоспособности телепрессостата, функционирует защитный узел, осуществляя сброс воздуха. По такому же принципу работают предохранительные клапаныВ системах отопления, работа и устройство которых изложены в нашей статье.
В качестве дополнительной защиты можно использовать оборудование в обзорном устройстве. тепловое релеС помощью него осуществляется контроль силы подаваемого тока, что позволяет прервать подключение к сети в случае роста показателей.
Для предотвращения перегрева обмоток двигателя срабатывает автоматическое отключение подачи электроэнергии. Настройка номинальных значений выполняется с помощью специального контрольного механизма.
Виды прессостатных устройств
Существует два способа исполнения компрессорного блока автоматики, которые определяются принципом работы. Первый вариант использует механизм для отключения электромотора при переходе давления воздушной массы в пневмосети за установленные пределы. Такие устройства называют нормально разомкнутыми.
Другой тип модели действует по обратному принципу – включается двигатель при падении давления ниже установленного предела. Такие устройства называют нормально замкнутыми.
Структура условных обозначений пневмореле
Маркировка реле воздушного давления содержит сведения обо всем доступном наборе функций, особенностях его конструкции, а также информации о заводских настройках дифференциала давления.
В качестве примера разберем обозначения приборов для воздушных эжекторов РДК – (*) (****) – (*)/(*) .
- РДК – серия реле для компрессоров;
- Количество резьбовых портов: 1 — один порт с внутренней резьбой 1/4”NPT; 4 — четыре разъема.
- (**) — тип конструктивного исполнения корпуса: T10P – исполнение 10 с выключателем «рычаг»; T10K – выключатель «кнопка»; T18P – выполнение 18 с выключателем «переключатель»; T19P — 19 с.
- (*) – заводские настройки порогового срабатывания: 1 – 4…6 бар; 2 – 6…8 бар; 3 – 8…10 бар;
- Диаметр разгрузочного клапана: отсутсвие значка обозначает стандартный размер 6 мм, а 6,5 мм — 6,5 мм.
Производитель задаёт разницу между минимальным и максимальным давлением в 2 бара.
Диапазон двух значений – максимального и минимального – можно скорректировать вручную, уменьшив его.
Особенности регулировки реле давления для насосных станций описаны в… следующей статье, с содержанием которой мы советуем ознакомиться.
Схемы подсоединения воздушного реле
Компрессорный прессостат предназначен для подключения к схемам электроснабжения разной мощности. Модификация релейного блока выбирается в зависимости от напряжения питающей линии.
Вариант #1: к сети с номиналом 220 В
Приводной двигатель, работающий от однофазной сети, комплектуется реле на 220 В с двумя группами контактов.
Вариант #2: к трехфазной сети с напряжением 380 В
Для трехфазной нагрузки при напряжении 380 В можно использовать модификацию реле на напряжение 220 В или 380 В с тремя контактными линиями для одновременного отключения всех трёх фаз.
Два подхода предусматривают разные алгоритмы. Давайте изучим первый из них.
При выборе второго способа осуществляется подведение напряжения от одной фазы (нуля), при этом номинал реле устанавливается на 220 В. Подробности приведены на следующем чертеже.
После подключения к сети нужно познакомиться с функциями, доступными через блоки управления эжекторами.
Установка реле и вспомогательных элементов
Некоторые модели прессостатов оснащены фланцевыми соединениями для подключения вспомогательного оборудования. Чаще всего используются трёхходовые детали с диаметром четверть дюйма.
Чтобы запустить устройство, нужно его соединить с приемником. Установка включает следующие шаги:
- Через главный выходной патрубок устройство присоединяют к компрессору.
- К оборудованию с фланцами подсоединяется манометр. Могут быть установлены дополнительные устройства, например предохранительный или клапан разгрузки.
- Неиспользуемые для связи каналы нужно закрыть заглушками.
- По электросхеме реле присоединяют к контактам цепи управления электродвигателя.
Двигатели малой мощности можно подключить непосредственно, для более мощных требуются установки электромагнитных пускателей нужной мощности.
Перед изменением настроек порогов срабатывания важно учесть условия работы. В первую очередь, корректировка выполняется под давлением. Во-вторых, необходимо отключить электропитание двигателя.
Регулировка и пусконаладочный процесс
Заводские настройки не всегда соответствуют потребностям покупателей. Часто причиной тому является недостаточная компрессивная сила на пике отбора.
Возможно, неприменим и диапазон срабатывания прессостата. Тогда требуется самостоятельная настройка рабочего органа.
Чтобы настроить рабочее давление компрессора, нужно изучить табличку с указанными параметрами двигателя и самого компрессора.
Нам требуется лишь наивысшее значение, которое выдаёт прибор. Это значение показывает предельную силу давления, которую можно устанавливать на реле для бесперебойного функционирования пневматической системы.
При установке указанного значения (на рисунке 4,2 атм) при учёте всех факторов – перепады в электропитании, выработка эксплуатационного срока деталей и тому подобное – компрессор может не достигнуть предельного давления, вследствие чего не произойдёт его отключение.
При таком режиме работы узлы оборудования начнутся перегреваться, потом деформироваться и в конце концов расплавляться.
Для бесперебойной работы без отключений необходимо установить максимально допустимое давление срабатывания реле чуть ниже номинального показателя, указанного на компрессоре, примерно на 0,4-0,5 атмосферы. В нашем примере это будет 3,7-3,8 атмосферы.
После определения уровня необходимо снять корпус реле. Под корпусом находятся два регулирующих элемента: малая и большая гайка (см. рисунок 1,3).
Поблизости расположены указатели со стрелками, которые показывают направление поворотов для сжатия и растяжения пружинного механизма.
Большой винтовой зажим и пружина служат для настройки параметров компрессии. Закручивание по часовой стрелке приводит к сжатию спирали, что повышает давление выключения компрессора. Обратная регулировка ослабляет зажим, снижая уровень давления для отключения.
Во время настройки приемника его емкость должна составлять как минимум две трети.
Разобравшись в предназначении элементов, приступаем:
- Чтобы гарантировать достаточную безопасность, отключается подача электричества.
- Настройка степени сжатия пружин осуществляется путем поворота гайки на требуемое количество оборотов. На плате рядом с винтом регулировки большого диаметра по принятым нормам нанесена маркировка: P (давление) для крупного винта и ΔР — для меньшего.
- Коррекцию проверяют по показаниям манометра.
Для упрощения работы некоторые производители устанавливают регулирующую арматуру для настройки номинального значения на наружную часть корпуса устройства.
Возможные неисправности прибора
Выделяют некоторые типичные неисправности прессостатов. Чаще всего устройство заменяют новым. Но существуют небольшие неполадки, которые можно устранить самостоятельно.
Наиболее часто наблюдаемый дефект — это утечка воздуха из реле при работающем приемнике. Причиной такого сбоя может стать стартовый клапан. Замена уплотнителя решит эту проблему.
Частые пуска компрессора могут указывать на ослабление и смещение регулировочных болтов.
Методы устранения поломки
Если компрессор не функционирует, придется решать более сложную задачу. Возможно несколько причин. Один из вариантов — оплавление контактов прессостата вследствие эрозии, вызванной искрами электричества.
Чтобы исправить подобную поломку, можно пойти двумя путями: почистить поверхность для увеличения срока службы минимум на три месяца или произвести ремонт, заметив контакты в клеммных зажимах.
Поэтапный инструктаж второго варианта:
- Откачать весь воздух из ресивера и выключить подачу питания на эжектор. Снять реле давления.
- Удалив защитный кожух, разъединяем провода, подключенные к группе контактов.
- Для извлечения клеммы с контактами используйте отвертку, а затем высверлите подгоревшие линии.
- Медью можно заменить провод, подбирая по диаметру отверстия для плотного размещения в гнезде. Ее помещают в отверстие и обжимают с каждой стороны.
- Подобные действия выполняются и с другими остывшими путями.
- Собрав контактную группу, её устанавливают обратно и закручивают крышку прессостата.
Компрессорные реле работают в трудных условиях, что может приводить к их поломке.
Хотя ремонт может быть невыгодным, знающие устройство люди могут сделать его сами. Замена на новую технику всё же остаётся более экономичным решением.
Выводы и полезное видео по теме
Рассказ о конструкции прессостата и демонстрация регулировки его настроек.
Для компрессора можно собрать регулятор самостоятельно, как показано в видеоуроке.
Пневматические инструменты безопаснее и удобнее электрических или бензиновых. Существует множество дополнительных приспособлений, функционирующих от сжатого воздуха: пистолеты для мойки, накачивания шин, окрашивания и других целей.
Реле позволяет осуществить автоматическую работу по поддержание заданного уровня компрессии в приемнике.
Оставляйте свои комментарии в блоке ниже статьи. Расскажите о своем опыте работы с компрессором, оснащенным реле давления. Задавайте вопросы и публикуйте фотографии на эту тему. Ваши советы могут быть полезны другим пользователям сайта.