Газовый фильтр — обязательное устройство газораспределительной системы, очищающее рабочую среду от загрязнений. Ознакомимся с его устройством и возможностями отказаться от него. В публикации рассмотрим конструкции фильтров и их типы.
Предлагаем рекомендации по выбору наилучшего варианта с учётом особенностей эксплуатации. К тексту добавлены иллюстрации, схемы и тематические видео.
Конструкция и особенности работы фильтра
Фильтрная система на линии обеспечивает долговечность контрольно-измерительных приборов, запорной арматуры и других важных узлов. В связи с этим комплектация газовых систем фильтрами — не просто желательный, но необходимый элемент, учитывая технологические особенности. пользования бытовым газом.
Внешне просты в исполнении, газовые фильтры отличаются разнообразием технических и эксплуатационных характеристик. конструкционному исполнению условно следует подразделять на угловые и линейные.
В конструкциях фильтров газа также наблюдаются различия. направлению движения Поступающий газ проходит через устройство. В связи с этим существует два варианта исполнения. прямоточный и поворотный.
В традиционном дизайне газовых фильтров корпус чаще всего изготавливается из различных металлов: чугуна, стали, алюминия. конструкций корпуса.
В качестве последнего критерия разделения газовых фильтров служит… материал фильтрации:
- сетчатый;
- кассетный.
Для первого варианта характерным является металлическая сетка, сплетённая из тонкой проволоки.
Во второй ситуации обычно обсуждается нечто особенное. набивных кассетахДля изготовления используются тонкие капроновые нити или конские волосы. Таковые материалы обрабатывают специальным (висциновым) маслом.
Для фильтрации газа фильтры используют материалы с необходимыми химико-физическими характеристиками, способные выдерживать воздействие рабочей среды. Эти аспекты учитывают при разработке и проектировании.
Как устроен фильтр газа изнутри?
Несмотря на разную конструкцию, большинство газовых фильтров работают по одной и той же схеме, за некоторым исключением деталей.
На картинке показаны схемы распространённых газовых фильтров, применяемых в работающих газов pipelines .
Металлические сетчатые фильтры очищают воду лучше из-за накопления загрязнений, но при этом пропускают меньше жидкости. Эффект особенно заметен в многослойных фильтрах.
В кассетных системах с фильтрующим элементом из конского волоса чистота очистки снижается со временем. Происходит это потому что при работе устройства газ, проходя через фильтр, отнимает часть волокнистого материала, превращая его в мелкие частицы.
Чтобы минимизировать вынос частиц и обеспечить эффективную фильтрацию, при работе фильтров кассетного типа выбирают оптимальную скорость движения рабочей среды.
Перепады давлений и принцип работы
Допустимый разброс давлений при эксплуатации газовых фильтров не должен превышать определённых границ. 5 000 Па (для элементов сетчатого типа) и 10 000 Па (для элементов кассетного типа).
В начале работы фильтра с газом показатели должны быть такими же, как указано.
- 2 000 – 2 500 Па (для элементов сетчатого типа);
- 4 000 – 5 000 Па (для элементов кассетного типа).
Для очистки бытового газа используется фильтровальный сетчатый механизм. Газ движется по трубопроводам и попадает в фильтр через входной патрубок.
Газ, проходя через металлическую сетку бытовой газовой установки, очищается от примесей и поступает в выходной патрубок.
Мусор, захваченный сеткой, оседает в нижнюю часть корпуса сетчатого фильтра (в некоторых конструкциях) или же его удаляют вручную. Во время обслуживания мусор, накопившийся в области днища, извлекают через отверстие, закрытое пробкой во время работы фильтра.
Фильтрующий элемент с кассетным механизмом более «изощренно» функционирует, учитывая характеристики материала. Внутри фильтра по ходу потока рабочей среды размещена кассета, наполненная волосом. Перед кассетой установлен отбойник – металлическая пластина, защищающая её от повреждений крупными инородными телами жесткой структуры.
Простое устройство кассеты обычно представляет собой прямоугольный (трубчатый) каркас, обрамленный проволочной сеткой. Внутренняя часть каркаса заполнена нитевидным материалом из капрона или натурального конского волоса. При заполнении материал плотно укладывают и добавляют смазку.
Проходя через кассету, газ очищается от примесей и поступает на перфорированную металлическую решетку, являющуюся частью кассетного фильтра.
При загрязнении кассету вынимают для обслуживания и очищают/промывают спецсредствами.
Контроль оптимального перепада давления
Практически все устройства газовых фильтров выполняют. контроль перепада рабочего давленияДля указанных целей некоторые устройства (часто из старых моделей) оборудуются штуцерами, к которым подсоединяется индикатор.
Современные устройства снабжены встроенным индикатором в корпусе. Это шкала с цветными зонами, обычно зелёной и красной. Существуют индикаторы с одним или двумя указателями.
Вариант #1 — индикатор с одним указателем
При исправной работе газового фильтра стрелка индикатора указывает на зелёную зону, демонстрируя оптимальное значение разницы давлений.
Красный цвет шкалы указывает на загрязнение фильтра при передвижении стрелки индикатора в эту область.
Обслуживающий персонал обращает особое внимание на красный сегмент шкалы и соответствующий ему указатель на этих индикаторах перепада. Присутствие красной стрелки в области красного сегмента означает, что фильтру необходимо профилактическое обслуживание с последующей чисткой или заменой фильтрующего материала.
Вариант #2 — индикатор с двумя стрелками
Контрольная шкала для этого варианта исполнения имеет два сегмента, окрашенные чёрным и красным цветами. Указатели (стрелки) имеют соответствующие цвета.
Зелёная область отображает текущий разницу давления, а красная — разницу при наибольшем потреблении.
Черный и красный сегменты шкалы отличаются по свойству возврата. Указатель черного сегмента может вернуться к началу отсчёта, у красного такого свойства нет.
При превышении установленного предела красный указатель останавливает красную стрелку на текущей отметке. Вернуть стрелку в исходное положение можно только при ручном регулировании.
Особенности выбора фильтра для газа
При выборе газового фильтра нужно обращать внимание на такие характеристики:
- диаметр трубопровода, где предполагается установка;
- расхода газа (расчётный параметр);
- давление Для определения значения нужно учитывать абсолютное давление на входе фильтра.
- плотность Хорошо бы располагать данными о густоте газовой среды.
Фильтровальные устройства от различных компаний по виду и параметрам различаются. Каждое устройство имеет свою маркировку, которая помогает выбрать фильтр, учитывая ключевые критерии.
Для обеспечения необходимой степени очистки фильтрующий элемент выбирают с учётом ограничения скорости потока среды, проходящей через него.
Скорость обычно устанавливается с учетом максимально разрешенного перепада давлений. При чистоте фильтра перепад не должен превышать 50% от максимального допустимого значения.
Для точного выбора фильтра для газовой трубы рекомендуется обращаться к специальным таблицам. При отсутствии доступа к таблицам или необходимости индивидуального подбора целесообразно применять расчетную формулу, представленную на рисунке.
Выбор газового фильтра обычно делается с учетом
диаметром Монтаж устройства запланирован на линейном трубопроводе, где рассчитывается пропускная способность прибора исходя из параметров расхода на газовом распределительном пункте, задавая значение, равное или превышающее аналогичное показатель.
Выводы и полезное видео по теме
Видео с информацией о газовых фильтрах, их свойствах и важности применения.
Работа газовых магистралей без фильтров будет малоэффективной и неприемлемой. В таких условиях велик риск быстрого выхода из строя технологического оборудования, что негативно отразится на экономике эксплуатации систем. Отсутствие фильтров также снижает безопасность работы оборудования.
Хотите обогатить представленную информацию интересными сведениями? У вас есть вопросы по статье? Посоветуйте экспертам и другим читателям, напишите свои наблюдения и рекомендации — для этого предназначен блок обратной связи внизу страницы.