Важный этап при газификации частного дома — опрессовка трубопровода, которая помогает проверить правильность его монтажа до подключения к общему газоснабжению.
Представители газовой службы проводят контрольные испытания. Владельцу дома будет полезно знать порядок и правила проведения работ.
Информация поможет лучше понять особенности конструкции газопровода, вовремя выявить слабые места и возможные сбои в работе магистрали.
Статья раскрывает процесс прохождения технического контроля, предъявляемые требования к бумажному оформлению присоединения газопровода и особенности испытания автономной газовой системы.
Выполнение технической проверки
Контрольную опрессовку газовых сетей проводят при запуске новой ветки и после её ремонта. Плановое мероприятие выполняется до начала эксплуатации газопровода.
При плановых проверках состояния системы проводят аналогичную процедуру. В ходе ее проведения обнаруживают дефекты, имевшиеся ранее в трубах, и ошибки, допущенные при сварке. После устранения всех недостатков разрешают использовать газовую систему.
Перед процедурой следует проверить состояние газопровода. Инструкции и приборы помогают провести обследование с применением техники.
Бригада проводит проверку. Два оператора изучают и оценивают состояние изоляционного покрытия, а третий специалист отмечает места потенциальных нарушений герметичности.
Необходимо обследовать трубы, арматуру, колодцы и газовые трубки, удостовериться в отсутствии загазованности. При выявлении даже малейшей утечки объявляют конструкцию аварийной и незамедлительно приступают к устранению проблемы.
Специалисты, выполняющие осмотр трубопровода, обязаны придерживаться установленных норм безопасности.
- При проверке возле автомагистралей проверяющим рекомендовано надеть специальные жилеты.
- Плановые проверки возле дорог проводят в часы наименьшей загруженности.
- При обнаружении разрушения изоляционного слоя необходимо осмотреть повреждённое место, оценив состояние изоляции и целостность газовой трубы.
Полноценное обследование может потребовать раскопки траншеи. В некоторых местах, из-за наличия коммуникаций, применение исследовательского оборудования затруднено. В подобных ситуациях создание траншеи необходимо для проверки целостности изоляции или выявления поврежденных участков.
Исследование газопровода возможно посредством бурения скважины. В образовавшееся отверстие помещаются приборы для анализа состояния воздуха, что помогает выявить вероятные прорывы газа.
При выполнении подобных операций нужно помнить, что зажигание огня вблизи газовых линий, расположенных менее чем в трех метрах, строго запрещено.
Подготовительные работы и мероприятия
Проверка участка газопровода окажется самым эффективным способом обнаружить недостатки его строения. Перед этим нужно осуществить ряд подготовительных работ, обязательных по нормам безопасности.
Вначале требуется провести обстоятельное ознакомление с технической документацией по проверяемому объекту.
На основе этих данных определяют местоположение таких компонентов, как:
- заглушка;
- набор контрольно-измерительных приборов;
- набор специальных датчиков;
- компрессор.
С работниками, проводящими опрессовку, обсуждается регламент предстоящих процедур и проводится инструктаж по соблюдению необходимых правил безопасности. Все контрольные мероприятия перед запуском новой газопроводной системы в эксплуатацию выполняют сотрудники местного газового хозяйства.
Для проведения опрессовки перед запуском нового трубопровода требуется заявление собственника частного дома или другого объекта, подлежащего газификации. подключению к газовой магистрали Работники газовой службы выполняют их также.
Работы по опроссовке должны осуществляться при участии специалистов газового хозяйства и представителей организаций, проводивших монтаж наружных и внутренних сетей газоснабжения.
Специалистам требуется исполнительный чертеж конструкции. Все работы проводятся согласно инструкции по эксплуатации газопровода. Перед опрессовкой нужно прогнать воздух по газопроводу для очистки от загрязнений.
Опрессовка — обязательный этап перед пуском новой газовой сети. Руководство проведением процедуры должно осуществляться одним лицом, несящим полную ответственность за безопасность процесса. Работы должен проводить специалист с необходимыми навыками.
За установку и демонтаж газовых заглушек отвечает мастер газового участка, а работой занимаются сотрудники с допусками и квалификацией не ниже четвёртого разряда.
Специалист, ответственный за проведение опрессовочных работ, вначале осуществляет проверку соответствия исполнительных чертежей фактическому расположению элементов сети, всех устройств и. газовых труб. Данные должны совпадать.
Далее проводится контрольная проверка газового оборудования на исправность работы. измерительные устройства.
Затем нужно проверить работоспособность защитных устройств, корректное подключение сигнализации и соблюдение настроек блокировки системы. Необходимо также оценить состояние и функциональность ПЗК котла, горелок и подобных систем.
Оформление контрольной опрессовки газопроводов происходит с помощью допуска-наряда. Допуск выдаётся квалифицированными специалистами.
Контроль герметичности газопровода
После получения удовлетворительных результатов описанных выше процедур можно приступать к опрессовочным работам. Для этого систему подключают к компрессору и заполняют трубы воздухом под давлением. После чего конструкцию обследуют на предмет выявления недостатков.
В случае выявленных недостатков устраняют их, при полной герметичности системы – подключают к общему газопроводу. Для подготовки потребуется снять и установить специальные заглушки, поворотные элементы могут заменить резьбовыми соединениями.
Операции по проведению опрессовочных работ, как правило, включают следующие этапы.
- Чтобы отключить участок магистрали, подлежащий процедуре, закройте вентиль высокого давления и кран низкого давления.
- После этого вставляются заглушки.
- При повреждении фланцев применяют перемычки для обхода.
- Для выпуска газа, находящегося внутри системы, нужно применить особый шланг из прорезиненного материала или осуществить эту процедуру с применением свечи, обычно монтированной на конденсатосборнике.
- Газовой смеси можно сжечь, но при невозможности обеспечить безопасность сжигания ее переместить на безопасное хранение.
- Осталось установить переходники для подключения манометров и компрессора.
- При обжатии длинных систем дополнительно применяют ручные насосы.
Проверку системы производят обычно под давлением 0,2 Мпа. Порог давления при этом равен 10 ДаПа/ч. В некоторых отраслях для проверки трубопроводов с газом давление может составлять 0,1 Мпа, а допустимое падение показателя – не более 60 ДаПа/ч.
На непроизводственных объектах, включая газопроводы в жилых помещениях, контрольную опрессовку проводят под давлением 500 даПа за час. Допустимое снижение давления составляет 20 даПа за пять минут. Резервуары для сжиженного газа опрессовывают при 0,3 МПа за час.
Если давление внутри системы Если давление сохраняется неизменным в течение установленного периода, то опрессовку считают удачной. В таком случае сотрудники отсоединяют шланги, связывающие систему с воздушным каналом.
Важно проверить исправность запорных устройств, размещенных между воздуховодом и газопроводом. Затем крепят заглушки на штуцерах.
Если во время опрессовки стабильные показатели давления в системе не получены, процедура считается неудачной. В таком случае выполняется техническое обследование системы для выявления недостатков и их устранения. Затем процедуру повторяют для проверки качества выполненных работ.
Только при достижении стабильного давления система считается готовой для опрессовки. При unsatisfactory проверке состояния системы разрешение на подключение к магистрали не выдаётся.
Опрессовка может привести к отказу в пуске газопровода.
По окончании опрессовки давление внутри конструкции снижают до атмосферного уровня. После этого устанавливают требуемую арматуру и оборудование, а затем систему еще 10 минут держат под рабочим давлением. Для проверки герметичности разъемных соединений на этом этапе применяют мыльную эмульсию.
Чтобы исправить обнаруженные неисправности, необходимо сначала привести давление в системе к нормативному значению. После проведения опрессовки с отрицательным результатом и выполнения сварных работ важно оценить качество швов физическими способами.
В журнале оперативной документации регистрируют процедуру. По окончании проверки и опрессовки итоги работ отражают в акте приема. Этот документ хранят вместе с другой технической документацией по газопроводу. Также результаты опрессовки заносятся в строительный паспорт.
Пример опрессовки частного газопровода
Рабочая документация указывает диаметр и конструктивные особенности газопровода, по которым выбираются фитинги для подключения контрольного оборудования. Трубу под землёй обрезают с небольшим запасом.
Затем к трубопроводу подключают компрессор и очищают его потоком воздуха.
После этого устанавливают заглушки на концах газовой системы. На конце трубы с цокольным вводом ставят переходник, позволяющий присоединять металлическое оборудование к пластиковой конструкции.
Устанавливается манометр и кран. После монтажа всех устройств в систему подается воздух до достижения необходимого давления. Затем проводится контрольное время для подтверждения стабильности показаний. Записываются данные манометра.
Это наипростейший способ проверить герметичность частного газопровода. Операции по проверке магистралей высокого и среднего давления требуют специальных высокоточных приборов и специалистов с необходимыми знаниями.
Несколько значимых моментов
В газовой системе давление воздуха должно оставаться неизменным до присоединения её к трубопроводу. Для испытания давления применяют обычно воздух, однако процедура возможна и при использовании инертного газа.
При подключении газопровода предприятие должно оформить документы: акт приемки, приказ об ответственном лице, инструкции по эксплуатации сети и оборудования, инструкцию по технике безопасности и другие.
При проведении опрессовки газопровода разделение его на отдельные участки может быть целесообразным. Проверку каждого участка осуществляют по отдельности с использованием специальных заглушек или линейной арматуры совместно с запорными устройствами.
При выборе арматуры важно учесть её тип и допустимый перепад давления. В случае, если данный показатель недостаточен для испытаний, понадобится применять заглушки.
Проверку газовых сетей в жилых домах, административных зданиях, котельных, бытовках и других подобных объектах проводят по всей протяженности: от запорного устройства на входе сети в здание до места подключения к оборудованию, которое работает на газе.
Для проверки герметичности газопроводов наилучшим вариантом считаются манометры с точностью измерения 0,15. Допустимо применение приборов с точностью 0,4-0,6. При давлении менее 0,01 МПа рекомендуется использовать жидкостные манометры V-образного типа.
После укладки трубопровода в траншею и его закрепления необходимо опрессовать участок, расположенный под землей. В случае если полная засыпка по каким-либо причинам нежелательна, трубы следует прикрыть слоем грунта толщиной не менее 20 сантиметров. Сварные соединения стальных коммуникаций необходимо тщательно изолировать.
До начала опрессовочной процедуры необходимо дождаться выравнивания температурного режима воздуха внутри конструкции с показателями температуры окружающей почвы.
Чтобы проверить герметичность сети, проложенной в футлярах через преграды, нужно выполнить проверку трижды: сразу же после сварки коммуникаций, после укладки его в футляр и полной засыпки грунтом, а также после подключения этого отрезка к общей газопроводной системе.
В случае отсутствия возражений от эксплуатирующей организации допускается пропуск последнего этапа. При выполнении перехода с помощью наклонно-направленного бурения или при отсутствии сварных швов под переходом опрессовку участка можно провести после подключения к газопроводу.
Аналогично производят опрессовку, если для… сварки полиэтиленовых труб На участке перехода применялись высокоточные автоматические устройства либо системы встроенных нагревателей.
К дополнительным требованиям, особенностям, способам и порядку врезки в газопровод обращаются по ссылкам из соответствующих статей.
- Проведение работ по врезанию в газопровод: нормативные положения и специфические моменты исполнения.
- Подключение загородного дома к газопроводу.
Выводы и полезное видео по теме
Детали проведения данной процедуры можно найти здесь.
Опрессовка является обязательным этапом перед пуском в эксплуатацию газопроводной сети, а также после ее ремонта. Выполнение опрессовки должно соответствовать инструкциям и нормам, чтобы гарантировать безопасность и надежность газопровода.
Хотите уточнить что-то или задать вопросы по теме опрессовки газопровода? Оставляйте комментарии к посту и присоединяйтесь к обсуждению.
Форма обратной связи расположена внизу блока.