Безопасность всегда должна быть приоритетом при использовании газовых баллонов в доме. Уверенность в безопасности себя, своих близких и имущества – бесценное чувство. В этом вопросе решающее значение имеет прокладка на газовый баллон – доступный и простой способ защиты. От ее качества и размера напрямую зависит безопасность работы оборудования. Стоит ли рисковать возможностью взрыва, разрушений или пожара?
Мы расскажем о требованиях к прокладкам и правилах их использования. Вы узнаете о размерах, видах прокладок и особенностях их применения в зависимости от материалов. Эта информация поможет сделать выбор при покупке нового или замене старого уплотнения.
Прокладки применяются в различных соединениях. В газовом секторе уплотнители используют на баллонах, шлангах и трубопроводах для обеспечения безопасности и снижения потерь топлива. В статье более подробно рассказано об этом.
Для чего нужны прокладки на баллон?
Эти детали используют для уплотнения точек соединения вентиля (крана) с горловиной газового баллона и редуктором.
В первом случае уплотнитель устанавливают на корпус емкости в горизонтальном положении, во втором — между штуцером крана и редуктором, вертикально. Внутри вентиля также размещены прокладки: под маховиком, в корпусе узла и в его клапане.
Уплотнитель предотвращает утечку газа. Резиновые прокладки обеспечивают герметичность, улучшают механические свойства и сохраняют детали соединений работоспособными. Без сальников не обойтись в комнатах с маленькими окнами или без них, в застойных помещениях и непроветриваемых территориях.

Прокладки улучшают работу редукторовПрисоединяемые устройства понижают или стабилизируют давление при подаче газа через шланг. Обычное давление в 16—50 или предельное в 150—250 атмосфер падает до значений от 1 до 16, а вероятность взрыва увеличивается по сравнению с неиспользуемым баллоном. Уплотнитель уменьшает этот риск.
С течением времени уплотнители баллонов изнашиваются. Замену им осуществляют с той же периодичностью, что и кранам баллонов.
Вместе с уплотнительными прокладками при транспортировке газовых баллонов применяют специальные прокладки — кольца, которые надевают на широкую часть корпуса в двух местах.
Материалы для уплотнителя
В промышленности применяют паронит, резину и фторопласт.
Паронит плотно заполняет щели и промежутки за счет адгезивности. Соединения защищены графитом для предотвращения приклеивания материала. Паронит слабо подвергается воздействию биологических и климатических факторов, а уплотнитель с минеральными добавками выдержит контакт с агрессивными углеводородами. При превышении идеального размера шайбы ее эффективность снижается.
Резину используют за эластичность и способность восстанавливать форму. К её свойствам относятся также аморфность и упругость, которая увеличивается при повышении температуры окружающей среды.
Изготавливают уплотнители из бутадиен-нитрильного каучука, устойчивого до +120…+130°С, и фторкаучука, который выдерживает температуры до +150…+200 °C.
Фторопласт устойчив к химическим и коррозийным воздействиям. Материалом обладают атмосферостойкость, тепло- и морозостойкость. Благодаря низкой газопроницаемости фторопласт применяют в частных домах и бытовых газовых разводках. После возгорания материал быстро затухает, а коэффициент трения находится в пределах 0,4—0,05 при нагрузке 1—20 кгс/см².
В практике применяют также силиконовые профили, однако общепринятые нормативы безопасности не разрешают устанавливать материал на газовом и пожарном оборудовании. Силикон эффективно герметизирует и обладает высокой теплостойкостью, но способен легко воспламениться.
Линейка размеров и модели прокладок
Эффективность прокладки для газового баллона Объем и габариты агрегата определяют необходимые размеры деталей. Транспортировочные кольца должны иметь внутренний диаметр чуть меньше диаметра баллона. Внутреннее пространство соединений для уплотнительных колец должно точно совпадать с габаритами детали.
Выбирая шайбы для наружной установки, обращают внимание на внешний и внутренний диаметр. Любые уплотнительные прокладки подвергаются значительным нагрузкам, поэтому их соответствие оборудованию определяется параметрами давления.
Кольца для горловин и редукторов плоские по форме. Размеры их определяет ГОСТ 15180-86Документ содержит описание параметров плоских эластичных прокладок из фторопласта, паронита, резины и материалов на их основе. Стандартизированными изделиями уплотняют фланцы и соединительные части, к которым относятся элементы крана газового баллона и разнообразные фитинги.
Размерные ряды прокладок соответствуют условному проходу (DN, Dу), измериваемому в миллиметрах, и условному давлению (PN, Pном, Pу) в мегапаскалях. Эти показатели также называют номинальными.
Первый параметр показывает внутренний диаметр конструкции, по которому перемещается газ. Номинальное давление служит ориентиром, определённым на основе расчётов прочности при температуре +20°С.
Размеры уплотнительных прокладок по ГОСТу:
Условный проход (DN), мм | Условное давление (PN), МПа | Наружный диаметр прокладки (D), мм | Внутренний диаметр прокладки (d), мм |
10 | 0,1 — 0,63 | 38 | 14 |
10 | 1,0 — 4,0 | 45 | 14 |
15 | 0,1 — 0,63 | 43 | 20 |
15 | 1,0 — 4,0 | 50 | 20 |
20 | 0,1 — 0,63 | 53 | 25 |
20 | 1,0 — 4,0 | 60 | 25 |
25 | 0,1 — 0,63 | 63 | 29 |
25 | 1,0 — 4,0 | 69 | 29 |
32 | 0,1 — 0,63 | 75 | 38 |
32 | 1,0 — 4,0 | 81 | 38 |
40 | 0,1 — 0,63 | 85 | 45 |
40 | 1,0 — 4,0 | 91 | 45 |
50 | 0,1 — 0,63 | 95 | 57 |
50 | 1,0 — 4,0 | 106 | 57 |
65 | 0,1 — 0,63 | 115 | 75 |
65 | 1,0 — 4,0 | 126 | 75 |
Прокладки применяют при транспортировке и хранении. Кольца защищают баллоны от повреждений, прежде всего слоя краски, а также ударов о другие емкости. Изделия для газовых баллонов изготавливают по техническим условиям ТУ 2500-376-00152106-94. Характерной особенностью колец является круглое сечение.
Некоторые изделия:
- ОН-1101: 25 ±1,3, 215 ±3.
- ОН-1102: 25 ±1, 210 ±3,2.
- ОН-2202: 15,6 ±1, 285 ±3.
- ОН-3303: 25 ±1,6, 140 ±2,5.
Первый параметр показывает диаметр сечения кольца в миллиметрах, а следующий — внутренний диаметр (мм). Данные изделия используют при нормальном внешнем давлении и температуре от минус 40 до плюс 40 градусов по Цельсию.
Требования к уплотнительным изделиям
Прокладка должна быть выполнена по чертежу. Отклонение от формы допустимо не более размера, указанного в соответствующих таблицах.
На рабочих поверхностях запрещается установка шайб с трещинами, пузырями или пористостью. Для нерабочих поверхностей допустимо использование прокладок с трещинами, при условии отсутствия других дефектов.
На поверхностях обеих разновидностей возможно размещение прокладок с некоторыми недостатками при условии, что последние не превосходят предельно допустимые параметры.
- Печать на изделии. Глубь, длина и ширина соответствуют размеру прокладки.
- Длину скола составляют от 0,3 до 1,5 миллиметров, это зависит от размера уплотнителя.
- Высота выпрессовки варьируется от 0,3 до 1,5 мм и определяется толщиной шайбы.
- Углубления, возвышения и включения. До 0,3—5 мм.
- Недооформленность. До 0,3—5 мм, исходя из толщины прокладки.
- Втянутая кромка. С размером до 0,3—1 мм.
Перед монтажом уплотнения очищают от мусора и пыли, аналогичным способом подготавливают установленную площадку. Крепление колец выполняется без ударных воздействий, с кратковременным натяжением.
Состояние уплотняющей прокладки оценивают по узлу её установки. При замене агрегата или снятии изделия прокладка может продолжать использоваться при условии сохраненного внешнего вида и габаритов.
Критерии распространяются на уплотнители и транспортировочные кольца для газовых баллонов с пропаном объемом 2, 5, 10, 12, 15, 20, 27, 40, 50 литров и более. Также под нормы попадают изделия для баллонов с метаном объемом 47, 50, 67, 80, 85, 96, 100, 123, 132, 160 и 185 литров.
Порядок замены прокладки
Замена уплотнителя на горловине корпуса зачастую происходит одновременно с… заменой вентиляПрокладку меняют при обнаружении неисправности в прокладке или кране.
К замене вентиля прибегают, если:
- Сдвигать маховик невозможно, вращать его сложнее.
- есть деформация вентиля или его деталей;
- в помещении ощущается запах газа;
- не состоялся плановый технический осмотр.
Замена прокладок выполняется по строгому алгоритму. Сначала баллон удаляют подальше от сооружений. Затем маховик вентиля медленно ослабляют и выпускают газ. После этого вентиль снимают аккуратно, не повредив корпус.
Оставшийся в баллоне конденсат выливаютЗатем проводят простые технические операции: устанавливают новую прокладку, другой вентиль при необходимости. В завершение проверяют герметичность.
Правила запрещают самостоятельные манипуляции, но при наличии навыков и в экстренной ситуации можно обойтись без ожидания специалистов. Некоторые типы вентилей допускают частичную разборку в помещении и без спуска газа, например для замены внутренних сальников.
Заменой прокладки между вентилем и редуктором можно сэкономить время.
Необходимо лишь перекрыть маховик, отсоединить редуктор и вставить уплотнитель между его гайкой и штуцером крана.
Некоторые редукторы действуют непосредственно от баллона, минуя вентиль. В этом случае баллон необходимо вынести наружу для выпуска газа.
Выводы и полезное видео по теме
Заделка газовой утечки при помощи имеющихся ресурсов и установка новой уплотнительной прокладки вентиляции.
Уплотнители газовых баллонов требуется заменить при обнаружении повреждений или утечек газа. Изготавливают их из негорючих материалов: паронита, фторопласта и специальной резины. Кольца выпускают для емкостей и узлов любой конструкции, поэтому качество уплотнения не вызывает сомнений.
В магазинах хозяйственных товаров продаются прокладки для газовых баллонов объемом 12, 27 и 50 литров, а также для емкостей нестандартных размеров. Хранить баллоны нужно за пределами жилых домов, квартир и технических этажей, подальше от путей эвакуации.
Делитесь мнениями о статье, задавайте вопросы, обсуждайте важные моменты. Если покупали прокладку под газовый баллон, напишите о материале изделия и качестве, которое вас устроило. Места для общения находится ниже.