Баллоны предназначены для хранения и перевозки газов в быту и на производствах. Запорные устройства в них изнашиваются, вследствие чего необходима замена вентилей на газовых баллонах спустя определённое время. Такую замену можно осуществить самостоятельно при соблюдении норм безопасности.
Вы узнаете, как правильно выбрать вентиль для газового баллона. Для самостоятельной работы мы предлагаем подробную инструкцию по замене изношенного вентиля. Здесь вы также найдете информацию о мерах безопасности при установке запорного устройства на резервуар с газом.
Составные части газового баллона
Требования к технологиям изготовления и технические характеристики газовых баллонов установлены стандартами ГОСТ 949-73 и 15860-84.
Рабочее давление устройств находится в диапазоне от 1,6 МПа до 19,6 МПа, толщина стенок – от 1,5 до 8,9 мм.

В состав стандартного газового баллона входят следующие компоненты.
- Корпус баллона.
- Вентиль с запорной арматурой.
- Закрывающий вентиль колпак.
- Подкладные кольца для фиксации и транспортировки.
- Опорный башмак.
На баллоне содержатся выбитые технические данные.

Дно баллонов выполнено в форме полусферы для равномерного распределения внутреннего давления. Для повышения устойчивости корпуса снаружи приваривают башмак, на нижних краях которого часто размещают отверстия для крепления баллона к горизонтальным плоскостям.
Виды газовых баллонов и особенности их маркировки. ознакомит статья, которую мы рекомендуем просмотреть и почитать.
Виды и устройство вентилей
Резьба на вентилях для газовых баллонов унифицирована, в то время как конструкции самих вентилей могут отличаться. Выбор модели зависит от вида хранящегося вещества, условий эксплуатации и стоимости.
Перед приобретением новой техники рекомендуется изучить конфигурации и устройство внутренних частей вентилей.
Классификация запорной арматуры для баллонов
Строительство запорных устройств баллонов с газом обусловлено требованиями безопасности.

Запорную арматуру классифицируют по материалу изготовления. латунную и стальнуюТип металла, из которого изготовлен корпус вентиля, определяется составом газов, хранящихся в баллоне.
Существуют различные типы запорных кранов, классифицируемые по типу обрабатываемых химических веществ.
- Ацетиленовые.Эти баллоны красятся белым цветом. В баллонах с ацетиленом, хлором, аммиаком и другими агрессивными веществами применяются специальные вентили.
- КислородныеВ синем цвете изготавливаются шары для удерживания кислорода, аргона, водорода, азота, углекислого газа и неактивных газов.
- Пропан-бутановыеКрасные баллоны служат для хранения веществ, соответствующих названию, и других газообразных углеводородов. Чаще всего используется вентиль модели ВБ-2.
Вентили для ацетиленовых баллонов не делают из латуни, так как содержащиеся в них вещества могут химически реагировать с медью.
Устройство газового вентиля
Стандартный газовый вентиль представляет собой тройник с наружной резьбой на каждом штуцере. Некоторые модели оснащены дополнительным элементом – предохранительным клапаном, служащим для сброса избыточного давления при перегреве баллона или при некорректно осуществляемом его заполнении.
Нижний штуцер предназначен для соединения с газовым баллоном, верхний — для монтажа маховика, а боковой — для труб, по которым поступает и выходит газ.
Запорная арматура имеет такие основные составляющие:
- Латунный или стальной корпус.
- Сальниковый вентиль с маховиком, крепящимся к корпусу накидной гайкой.
- Запирающий механизм со шпинделем и клапаном.
- Уплотнительные прокладки.
- Заглушка на выпускное отверстие.
Изображения демонстрируют устройство вентилей на газовых баллонах разных типов.




Поврежденные вентили могут выпускать небольшое количество газа, что в закрытых помещениях может иметь неожиданные последствия. Чтобы предотвратить подобные ситуации, на боковом штуцере устанавливается заглушка, обеспечивающая дополнительную герметизацию баллона во время транспортировки и длительного хранения.
Направление резьбы на выпускных отверстиях определяют химические вещества в баллонах: правая — для негорючих газов (кислород, азот, аргон и подобные), левая — для горючих (водород, ацетилен, пропан и тому подобное).
В собранном виде принцип работы газового вентиля прост. Для запуска и остановки подачи газа достаточно плавно вращать рукоять.
Обязательные меры предосторожности
При замене вентилей газовых баллонов требуется соблюдать меры предосторожности. Работы следует выполнять таким образом, чтобы обеспечить безопасность человека и работоспособность оборудования.
При проведении работ по замене газового вентиля применяют следующие меры предосторожности.
- Остатки газа из баллонов можно сливать только на открытой местности. Изъятие возможна лишь для азота, воздуха и аргона.
- Рабочее пространство следует обеспечивать хорошей вентиляцией, но предпочтительнее выполнять работу на свежем воздухе.
- На рабочем месте разрешено хранить только один закрытый баллон с газом.
- Маховик нужно откручивать плавно, чтобы не допустить электризации.
- Работы по замене вентиля начинаются лишь после достижения одинакового давления внутри баллона и в окружающей среде.
Для создания более плотного соединения при вкручивании вентиля в баллон применяют фум-ленту или смазки. Однако эти уплотнители затрудняют демонтаж крана. Чтобы преодолеть это препятствие, можно использовать фен для нагрева вентиля.

Прогревать запорную арматуру разрешено только после выпуска газа из баллона и закрытия крана. При этом процедура безопасна и исключает непредвиденные события.
В качестве альтернативы фена можно обернуть вентилятор тканью и смочить ее кипятком. На выходную трубу вентилятора необходимо надеть заглушку, чтобы предотвратить попадание воды.
После выполнения всех необходимых предосторожностей и прогревания запорной арматуры можно начинать откручивать вентиль, что в быту может быть затруднительным.
Кроме замены запорного устройства баллона, могут понадобиться и другие работы. замена кранаЕсли планируете устанавливать оборудование на газовый трубопровод, рекомендуем ознакомиться с порядком и правилами выполнения работ.
Руководство по откручиванию вентиля
Дополнительная герметичность всегда полезна, однако замена запорной арматуры на газовом баллоне может быть затруднена из-за прочности её крепления. Фиксация корпуса баллона, чтобы во время отвинчивания вентиля ключом он не проворачивался, является основной сложностью.
Далее будут рассмотрены пошаговые действия по замене запорной арматуры с учётом этой проблемы. Корпус газового баллона можно зафиксировать различными способами, рассмотрим некоторые из них.
Способ 1: крепление ограничивающей планки
Для работы потребуются: трубный ключ, два болта по 20 мм с гайками и металлический уголок длиной не меньше метра. Можно применить и другое изделие, если не жаль просверлить в нём две малые дырки.
Измерьте расстояние между двумя ближайшими отверстиями на башмаке баллона, просверлите соответствующие дырки в одном конце металлического профиля. Прикрепите железную планку к корпусу баллона болтами и положите его на бок.
Следующим шагом станет установка ноги на металлический профиль и откручивание вентиля вручную с помощью ключа.
Инструкцию с фотографиями можно просмотреть ниже.








Второй способ: крепление баллона к металлической опоре путем приварки.
Этот метод весьма рискованен и применим исключительно квалифицированным специалистом по сварке с повышенной внимательностью. Ботинок фиксируется в двух точках, что позволит после ослабления запорного устройства без труда снять баллон с опоры.
После того как корпус приварили, арматуру осторожно откручивают трубным ключом. Внутреннюю резьбу баллона необходимо очистить от остатков уплотнители.
Существуют иные способы крепления газового баллона помимо описанных. Можно применить много альтернативных методов для его закрепления. Из-за возможного скопления жидкого водяного конденсата на дне баллона после извлечения вентиля необходимо перевернуть емкость, чтобы вода могла вытечь.
Прикручивание новой запорной арматуры
Перед закручиванием вентиля нужно обезжирить все соединяемые детали, чтобы не засорился запорный механизм. Для этого можно воспользоваться тряпкой с мыльным раствором или смоченной уайт-спиртом. Затем промойте поверхности водой и дайте им высохнуть.
Новый вентиль ни в коем случае не устанавливается на баллон без уплотнителя. Для этого используют резьбовую смазку или фторопластовую фум-ленту, нанося её на нижний штуцер, и только после этого закручивают вентиль.

Газовая фум-лента толще сантехнической: 0,1 – 0,25 мм. Её бобина должна быть желтого цвета. Наматывается лента с натяжением в 3-4 слоя. При разрыве лучше перекрутить её лишний раз, чем сделать уплотнение рыхлым.
Закручивать вентиль следует динамометрическим ключом. Стальная запорная арматура фиксируется усилием до 480 Нм, а латунная – до 250 Нм. После фиксации вентиля можно переходить к проверке герметичности соединения.
Проверка герметичности и завершение работ
Для проверки герметичности соединения вентиля нужно заправить газовым баллоном газ под давлением.
Это можно сделать двумя способами:
- Поместить газ в систему с помощью компрессора или автомобильного насоса.
- С помощью шланга связать два баллона: один пустой (для тестирования), другой – наполненный газом.
Сперва необходимо заполнить проверяемый баллон газом под давлением 1,5-2 атмосферы, контролируя показания манометра. Затем на соединение наносится мыльная пена, и слегка открывается кран.
Отсутствие мыльных пузырей указывает на герметичное соединение. Появление даже небольших пузырьков пены требует повторной настройки вентиля.

Если баллончик мал, то можно опустить его вентиль в миску с водой и проверить появление пузырей.
После замены запорной арматуры в документах о газовых баллонах делается нужная запись.
Применяемые методы замены неисправного вентиля подходят исключительно для металлических резервуаров. композитный баллон для хранения газаТакое действие недопустимо из-за риска повреждения колбы и нарушения её герметичности.
Выводы и полезное видео по теме
Видео демонстрируют весь процесс замены вентиля на газовых баллонах, подробно показывая все нюансы и трудности.
Демонтаж вентиля с газового баллона (видео #1).

Видео №2. Установка нового вентиля с нестандартным креплением баллона.

Видео №3. Замена вентиля на газовом баллоне.

При замене газового вентиля следует действовать осторожно, продумывая каждый шаг и возможные результаты.
Несмотря на соблюдение всех правил безопасности, работа с газовым оборудованием для начинающих всё же может быть рискованной. За поручение подобных операций лучше обратиться к специалистам, выполняющим их на оборудовании профессионального уровня.
В блоке ниже можете задать возникшие во время чтения статьи вопросы.
Здесь также возможно оставить комментарии и поделиться ценной информацией.
Интересно ваше мнение о материале.