Современное газовое оборудование часто функционирует в полностью автоматическом режиме. Встроенные компоненты контроля безопасности делают систему надежной. Датчик тяги газового котла — одно из таких устройств.
Постоянное присутствие человека не требуется при использовании такого оборудования, это очень удобно. Но как же функционирует датчик тяги и насколько верен результат его работы?
В нашей публикации обсудим устройство датчика тяги, его возможности и особенности проверки работы. Материал будет дополнен фотографиями и видео.
Конструкция и принцип действия датчика
Разнообразие исполнений газовых котлов обуславливает и разную конструкцию датчиков контроля тяги. В общем случае это устройства с простой конструкцией.
Практически любой датчик тяги газового котла основан на биметаллическом элементе, изменяющем форму при изменении температуры. В его основе лежит простая биметаллическая пластина, которая изогнута при нагревании или охлаждении.
Форма пластины регулируется контактами группы. «включено» или «выключено»Сигнал от контактной группы поступает на регулятор газового котла или на устройство для управления подачей газа.
Выбор датчика для контроля тяги в дымовом канале определяется типом установленного котла.
Существуют и используются в реальности два вида газовых котлов.
- Конструкции с простым дымоходом и естественной тягой.
- Сооружения с трубами и турбинами для усиления тяги.
Конструкции не идентичны и применяемые в них датчики тяги различны.
Устройства для котлов с естественной тягой
В котлах с естественной тягой используют колпаки для дымовых газов, в корпус которых встроен маленький термостат.
Простой термостат компактного размера часто имеет маркировку температуры на корпусе (металлическом кожухе). Порог срабатывания контактов. сенсора.
Прибор срабатывает следующим образом: если дымные газы, пройдя через колпак с датчиком, нагревают устройство выше заданной температуры (показывая на нарушение норм режима тяги), контакты разрывают цепь.
В случае разрыва цепи автоматика прекратит подачу газа в котел.
Возвращение системы к работе возможно лишь по прохладzeniu датчика и восстановлению замкнутого контакта.
Конструкции датчиков турбинных котлов
Котлы с турбинным дымоходом имеют датчик определения тяги, работающий по-другому. Главное отличие в том, что сенсор управляет вентилятором турбины котла, обеспечивая контроль оптимальной тяги дымовых газов.
По этой причине конструкция измерителей усилия турбин в газифицированных котлах выполнена не для контроля температуры, а для Регулирование количества выхлопных газов. .
Эти датчики функционируют при достижении оптимального разрежения в камере сгорания и оснащены контактной группой из трёх деталей.
- контакт COM;
- нормально открытый (NO);
- нормально закрытый (NC).
Разные по форме устройства функционируют одинаковым образом. При достижении рабочей температуры в камере газового котла контакты соединяются под действием давления воздуха, что запускает подачу газа.
Как проверить функциональность датчика?
Часто поломки газовых котлов связывают именно с… датчикамиПо мнению многих мастеров, причиной неполадки часто служит неисправный датчик тяги.
Проверить работу датчика тяги на бытовом газовом котле несложно. Периодическая проверка подобных элементов конструкции – норма. Это особенно актуально для котлов с вентилятором.
Первый этап — проверка контрольных сенсоров.
Практически вся техника с вентилятором оснащена специальными точками для тестирования датчика.
Пробные пункты располагаются, как правило, … области дымоходаРасположение этих элементов показано на картинке ниже.
Both nipples are marked accordingly. That is — they have markings “+” and “-”, indicating the flow direction.
Возле контрольных штуцер обычно располагается дополнительный контрольный интерфейс (слева, накрытый крышкой) для измерения температуры газов и коэффициента полезного действия оборудования.
Порядок выполнения замеров следующий:
- Скрутить защитные колпачки на штуцерах.
- Подключить к штуцерам трубки манометра.
- Соблюсти точность подключения по точкам «+» и «-».
- Включить на котле режим «Трубочист».
- Довести оборудование до максимальной производительности.
После достижения максимальной мощности оборудования проверяют показания манометра. допустимый уровень разреженияНастройка температуры должна находиться в пределах, указанных для данной модели газового котла.
Чтобы проверить датчик тяги на бытовой газовой колонке, помимо измерений манометром, нужно выполнить ещё одно важное действие – проверить прессостат котла.
Вентилятор газового котла обычно комплектуется устройством, называемым прессостатом. Благодаря нему происходит Регулирование работы вентилятора и реальное управление горелкой. газового котла.
Прессостат связан с воздушным каналом при помощи резиновых трубок. Проверить работоспособность этого компонента схемы можно только после разбора корпуса газового котла.
Работа этой технической пары основывается на простом принципе. Давление из воздушного канала, отрицательное по отношению к давлению во второй трубке, прессостат забирает через резиновую трубку.
При нормальном отборе давления контактная цепь прессостата замкнута, котел функционирует нормально. Изменение уровня разрежения меняет разницу давления, что приводит к разрыву контактной группы прессостата. В результате оборудование выводится из работы.
Каждое устройство фирмы имеет на корпусе указание рабочих характеристик, например, давление срабатывания при включении и выключении (например, у прессостата на фото: 70/45 Па). Это значит, что газовая горелка в данном случае работает при давлении 70 Па и блокируется при давлении 45 Па.
Второй этап — тестирование работы датчика давления котла.
Для проверки прессостата достаточно оценить качество его работы в электрической цепи. микропереключатель, встроенный в конструкцию прибора.
Пластину, которая управляет микропереключателем (замыкая и размыкая контакты), воздействует сила давления воздуха, подаваемая на прибор через трубки.
Контакты микропереключателя размещены снаружи корпуса. Для проверки требуется подключить к контактам измерительный прибор, например мультиметр, установленный на измерение сопротивления в Омах.
Каждый из фирменных приборов комплектуется электрической схемой, обозначенной на корпусе. Соединение щупов мультиметра и контактов прибора производится по этой схеме.
К каналу отрицательного давления прессостата подсоединяют отрезок силиконовой трубки после подключения щупов мультиметра. Создают отрицательное давление (всасывая воздух ртом) через подключенную трубку на приборе и одновременно следят за показаниями мультиметра.
При исправной работе стрелка прибора отобразит минимальное сопротивление или останется неподвижной, в зависимости от давления, создаваемого в трубке. При неисправности микропереключателя (нарушении канала коммутации) мультиметр не покажет никакой реакции. В таком случае прессостат следует заменить новым.
Рекомендуем ознакомиться с тонкостями осмотра и обслуживания газовых котлов.
Этап #3 — определение источника уменьшения мотивации.
Не всегда причиной потери тяги является неисправность датчика.
Практика показывает, что недостаточную мотивацию могут вызывать различные другие причины.
- засорением трубок передачи воздуха;
- Засором внутреннего пространства вентилятора улитки.
- Образование конденсата в силиконовых трубках.
- Загрязнение трубок посторонними предметами.
Часто причиной уменьшения тяги котла является загрязнение внутреннего пространства улитки вентилятора. Ее очистка возвращает тягу к прежнему значению.
Для работы потребуется небольшое количество воды и мягкая щетка.
После длительной работы на лопастях крыльчатки вентилятора и стенках улитки газового котла накапливается много пыли и сажи. С течением времени эти отложения спрессовываются, становятся твердыми и создают значительное сопротивление воздушному потоку. Именно это является одной из частых причин потери тяги котлом.
Для чистки внутренней части котла потребуется демонтировать вентилятор. В большинстве моделей котлов предусмотрена лёгкая процедура снятия и установки вентилятора. Обычно достаточно открутить два-три винта, чтобы отсоединить компонент от каркаса. Перед началом работы необходимо отключить газовый котел от электросети.
Промывание водой нужно осуществлять таким образом, чтобы жидкость не попала на статорную обмотку электродвигателя и другие электрические компоненты. Самым подходящим вариантом является очистка продувкой внутренней области улитки и лопастей сжатым воздухом. В домашних условиях такой способ часто недоступен.
Мы указали рекомендации по очистке и самостоятельной настройке газовой колонки. следующей статье.
Этап #4 — повторное тестирование тяги
После чистки вентилятора турбины газового котла и его установки на место необходимо провести повторное тестирование оборудования по уровню тяги дымовых газов.
Снова требуется осуществить процедуру проверки уровня разрежения внутри камеры сгорания, описанную ранее. Для этого предварительно разобранный корпус газового котла устанавливают на место, возвращая его к полноценному рабочему состоянию.
Проверка обычно показывает повышение показаний манометра, что говорит о нормальной работе канала отвода дымовых газов. Такая практика позволяет предположить, что датчик температуры или прессостат не всегда являются первопричиной нарушения тяги газового котла.
Сначала необходимо проверить все оборудование и принадлежности, используемые в системе дымохода. В ситуации с возникшей проблемой причиной стало засорение вентилятора турбины газового котла.
Возможные причины срабатывания датчика
Часто датчик тяги газового котла активируется слишком часто сразу же после установки и запуска.
Нарушения работы котла обычно вызваны.
- некорректной схемой построения канала удаления дыма;
- неординарными погодными условиями в регионе;
- нарушением тяговых характеристик оборудования;
- неправильной настройкой контроллера управления.
В районах с частыми порывами ветра причина активации датчика может быть простой — ветер входит в канал выброса продуктов горения. В подобных ситуациях советуют дополнительно установить на трубе тяговый стабилизатор.
Об изложенных ранее данных о тяговых характеристиках и настройке контроллера газовой колонки следует обращаться к специалистам.
Выводы и полезное видео по теме
Видео демонстрирует устройство датчиков тяги, их позицию и принцип функционирования.
Хорошо разбирающиеся в газовом оборудовании специалисты легко справляются с ремонтом котлов. Для обычных пользователей устранение неисправностей газового оборудования – непростая задача.
Желание самостоятельно заменить или починить датчик тяги или другое оборудование газовой колонки не должно вызывать поспешных действий. Необходимо хотя бы изучить систему. Лучше всего устранять дефекты газовой системы с помощью специалистов.
Поделитесь своими мыслями о работе датчика тяги или расскажите об опыте его проверки. Добавьте свои комментарии и фотографии из тестов в блок ниже.