Изготовление газовых котлов своими руками для отопления дома и дачи

Для редко посещаемых дачных построек установка дорогостоящего отопительного оборудования не всегда оправдана. Особенно это касается случаев без постоянного присмотра и отсутствия охранной сигнализации. Что делать, если всё же необходим нагрев помещения периодически?

Самодельная газовая установка сможет обогреть помещение, собранная из доступных деталей или старых бытовых устройств. Такой прибор станет предметом гордости владельца. Построение действующего газового устройства позволит продемонстрировать свои навыки.

Наша статья подробно рассказывает о сборке и модернизации газовых агрегатов для отопления частных домов. Представлены испытанные и востребованные схемы самостоятельного изготовления. Наши рекомендации помогут домашним умельцам успешно справиться с этой задачей.

Можно ли спроектировать газовой котел самостоятельно?

Изготовление газового котла своими руками связано с риском из-за токсичности и взрывоопасности используемого топлива. Газ легко воспламеняется. Неточности в проектировании и сборке могут привести к разрушениям, травмам и потере имущества.

Разработкой модели газового котла рекомендуется заниматься только специалистам с техническим образованием в области проектирования газового оборудования. Опытным газовщикам подобный проект тоже может показаться сложным.

Фото: img.freepik.com
Газ — востребованный вид топлива из-за своей доступности, приемлемой цены и небольшого вреда окружающей среде. Но при неправильной эксплуатации и игнорировании норм безопасности, этот вид горючего является самым опасным для котлов.
Можно представить работу газового котла как газовый огонь, помещенный внутри стального или кирпичного корпуса. Горение размещают под теплообменником, по которому течет теплоноситель — обычно вода.
В упрощенной системе к газовой горелке присоединяют металлический бак, из которого по трубам подается теплоноситель в обогревательные приборы и обратно.
В качестве корпуса для самодельного газового котла можно использовать старый газовый баллон, толстостенную металлическую бочку, а также кирпичную или металлическую печь без зольника и колосника.

Считают самым удачным вариантом:

  • Установка газовой горелки в топливник твердотопливного котла для перевода его на газ.
  • Модернизация готового к эксплуатации агрегата для применения в системе отопления. Расширение функциональности изначальной модели оборудованием для нагревания и активизации циркуляции. теплоносителя;
  • Пиролизный котел – оборудование, производящее горючий газ при переработке твердого топлива на первом этапе. На втором этапе в дополнительном топке сжигают газ, выделившийся во время сгорания древесины.

Желание детально изучить вопрос и создать самодельный газовый котел для автономного отопления частного дома заставит пройти «путь мук».
Вам понадобится получить разрешения и подтверждение безопасности устройства в разных государственных организациях.

Самостоятельному народному умельцу потребуется:

  • Проинспектировать котел с точки зрения соблюдения норм безопасности. …после чего получение документа, подтверждающего информацию.
  • Оформить разрешения в ГосТехНадзоре, Пожнадзорной службе МЧС и Горгазе. .
  • Заявить о желании получить патент и сертификат. документа, дающего право на выпуск продукции единично или сериями.

Небольшой, но внушительный перечень может отбить охоту изобретать у любого народного мастера. Но он не сможет остановить желание модернизировать агрегат при помощи заводских горелочных модулей. Усовершенствование легко сочетает в себе безопасность эксплуатации и повышение эффективности.

В газовом оборудовании наибольшую значимость имеет горелка. Её установка позволяет преобразовать любой котел в нужного типа нагреватель теплоносителя и горячей воды для бытовых нужд.

Игнисённый запальник нагревает рабочую часть термопары, в результате чего та начинает производить ток. Электроток поступает в катушку газового клапана, выполняющую роль электромагнита, и притягивает шайбу, перекрывающую проход газу.

По способу подаваемого в камеру сгорания воздуха, необходимым для поддержания процесса горения, горелки различают на две большие категории.

  • Атмосферные. Их устанавливают в открытые камеры сгорания атмосферных котловВ них легко проникает воздух из помещения с котлом.
  • Вентиляторные (они же дутьевые). С такими моделями комплектуют герметичные камерой сгорания, где воздух подаётся принудительно с улицы. Для удаления продуктов сгорания необходимо коаксиальное дымовая труба и вентилятор.

Изготовление дутьевых конструкций сложно реализовать дома. Лучше приобрести их, так как набор приспособлений для регулирования и безопасности работы вентиляторных горелок может быть таким же дорогим, как готовый модуль к установке.

Газовые горелки по способу работы делятся на атмосферные и вентиляторные. Производят и продают их готовыми к монтажу модулями с системами управления и защиты.
В атмосферных горелочных блоках для газовых котлов количество горелочных коллекторов может варьироваться от одного до четырёх и даже больше. Мощность горения определяется числом активированных коллекторов в текущий момент.
На передней панели атмосферного горелочного блока непременно имеются отверстия для притока воздуха в камеру сгорания.
Дутьевыми горелками оснащают герметичные камеры сгорания турбинных котлов. Такое устройство безопаснее в работе, но сложнее изготовить.
Для установки в самодельный газовый котел можно использовать горелку старого образца при условии её исправности, отсутствия засорений и герметичности каналов подачи газа.
В собранный газовой установке целесообразно использовать новую горелку с регуляторами и защитными механизмами.
Упрощённый блок использует щелевые сопла для подачи газа в камеру сгорания, где он смешивается с воздухом, воспламеняется и нагревает теплообменник.
В атмосферных горелках с круглыми и щелевыми соплами давление подачи газа почти не регулируется, но такой вариант проще изготовить самостоятельно.

Для работы также пригодится атмосферная горелка, которую можно соорудить самостоятельно.

Изготовление атмосферной газовой горелки.

Горелку атмосферного типа проще изготовить, ведь конструктивно она значительно простейшая по сравнению с вентилятором. Классическим примером для большинства россиян является горелочный блок в газовых колонках старого образца. В ее конструкции отсутствуют энергозависимые элементы, принудительно смешивающие газ и воздух нужными пропорциями.

В камеру с атмосферным горелочным модулем воздух поступает самостоятельно по мере надобности. Продукты превращения синего топлива удаляются естественным путем. стандартный дымоход Успешность работы обеспечивается наличием тяги. Для этого необходимо построить коллектор с газовыми форсунками, обеспечивающими подачу газа требуемой скоростью.

Если планируется изготовить газовую горелку самостоятельно, целесообразно руководствоваться чертежом с размерами и обозначениями конструктивных элементов из заводского паспорта.

Для изготовления горелки своими руками, необходима следующая комплектация для газового котла отопления:

  • Вентиль серии ВК-74. Чаще всего устанавливается на баллонах с кислородом, рассчитан на давление до 20 мПа. В комплекте предусмотрена накидная гайка ¾”, которая позволяет герметично соединиться с трубой или шлангом подающего газа. Вентиль станет опорой для крепления форсунки.
  • Колпачок под форсунку. Устройство удержит дозатор подачи газа и сформирует узконаправленную струю. В верхней части колпачка просверлят отверстие для установки форсунки. На вентиль его крепят основанием.
  • Форсунка. Лучше приобрести её уже готовой, рассчитанной на подключение магистрального газа или сжиженного.
    Форсунки имеют разный выходной диаметр. В качестве альтернативы форсункам для котлов можно применять жиклер от газовой горелки.
  • Самодельный инжектор. Его создают из стали, трубчатой формы, сечение которой достигает двух миллиметров в толщину. Длина необходимой трубы составляет приблизительно десять сантиметров.
  • Пьезоэлемент. Его установка не обязательна, но при желании его можно сделать своими руками и поджечь спичками.

Для сборки всех элементов преобладает сварочный метод. Поэтому человеку, который сам реализует проект, полезны будут знания и навыки в области сварки. Там, где это приемлемо, стоит отдавать предпочтение резьбе.

Канал подачи газа обязан быть безупречным и герметичным, так как от него зависит безопасность. Между точкой входа газа в устройство и форсункой требуется расстояние 10 см для смешивания топлива с воздухом.

Изготовить своими руками даже самую простую горелку для работы с атмосферой целесообразно, если требуется оснастить котел необычных габаритов.
В самодельных газовых горелках отсутствует контроль над процессом горения, а также механизмов отключения огня при угрожающих ситуациях.
Помимо постоянного контроля за работой самодельного газового котла, трудно регулировать расход газа. Редуктор на выходе из газового баллона частично устранит эту проблему.
Главным минусом атмосферных горелок служит сжигание кислорода внутри помещения, где установлено оборудование. Непрерывный надзор за работой такой самоделки необходим, что может представлять опасность для здоровья владельца.

Любителю поделков остаётся решить вопрос крепления самодельной газовой горелки в камере сгорания отслужившей колонки либо в топливнике старого дровяного котла. Важно не забыть о притоке воздуха: в камеру должно поступать свежее вещество, для чего необходимо вырезать в дверке круглые или продольные отверстия.

Этот вариант нельзя назвать безопасным газоподающим устройством. В конструкции отсутствует автоматика, прекращающая работу котла при задувании или нестабильном пламени. Владельцам недоступны регулировка давления и расхода газа, поэтому речи о комфорте и экономии быть не может.

Монтаж газовой горелки в котле, работающем на твердом топливе.

В результате осмысления собственных сил и обстоятельств, большая часть домашние мастеров склоняется к модернизации. твердотопливных котловПечи, которые раньше использовали дрова или уголь, теперь оборудуют фабричными газовыми горелками.

Для обустройства загородной собственности можно купить твердотопливный агрегат и переделать его в газовой. Например, печь «Теплодар» с установленной газовой горелкой.

Рассмотрим последовательность монтажа газового агрегата Теплодар АГГ.

  • Снимите дверку топливника, заслонку зольника (или сам зольник, если это выдвижной ящик с монолитной дверкой), отбойник и колосниковом решетку.
  • В освобожденный от других элементов канал топливника устанавливается горелочный блок. При использовании печки Теплодар, рассчитанной на замену топлива, горелочный модуль фиксируется в канале с помощью штатных ушек, через которые продеты шурупы с гайками.
  • Устройства автоматики горелочного блока, отвечающие за автоматическое функционирование котла, подключить к пульту управления.
  • Крепление термостатного датчика производится на подающей трубе с последующим обёртыванием изоляцией в целях защиты от механических и температурных влияний. Сверху крепится стяжкой.
  • Пуск осуществляется после испытания тяги и продувки помещения с отремонтированным котлом. Рукояткой настраивают необходимый режим работы.

Согласно «Правилам безопасности систем газораспределения и газопотребления», установку оборудования, замену горелок, обслуживание оборудования и подключение к сети, поставляющей голубое горючее, необходимо выполнять только газовщикам.

В инструкции по эксплуатации к печи Теплодар детально расписан процесс монтажа газовой горелки при преобразовании устройства от работы на твёрдом топливе к работе на газе.

Согласно федеральным регламентам и стандартам требуется взаимодействие с работниками газов. заключить договор Для доставки газа и связанных услуг важно соблюдать требования, даже если не во всех отдаленных поселениях могут работать сотрудники газовых служб.

Снижение и резкое затухание тока от электроэлемента приводят к закрытию канала газоподачи. Термодатчик фиксирует перегрев воды в котле и посылает сигнал на размыкание контактной пары, которая блокирует горелку.

Взвесьте риск или предпочтите сохранять здоровье и благополучие близких? Решение за вами. Уход от опасных действий предпочтительнее, но знание процесса их осуществления полезно для оценки качества и честности работы газовиков.

Варианты самодельных газовых котлов

Представленные самоделки — модернизации газовых устройств для нагрева теплоносителя.
Предоставляем лишь идеи и советуем воздержаться от риска, установив в твердотопливный агрегат атмосферную или вентиляторную горелку.

#1: Самоделка на базе газовой колонки

Вы заменили старый газовый агрегат новым котлом. автоматикой С помощью замыкаемой горелки не торопитесь распрощаться со старым оборудованием. Ещё неплохо послужит оно в дачной бане или гараже. Улучшение не будет стоить много денег и сил.

Для переделки потребуется замена форсунок или весь горелочный блок, если за пределами города планируется сжиженное газовое топливо.
Нужно купить атмосферный горелочный блок, подходящий по размерам к камере сгорания. Его нужно установить внутри камеры.

При установке в самодельный газовый котел вентиляторной горелки необходимо дополнить отопительный контур системами безопасности, циркуляционным насосом, расширительным бачком, автоматическим воздухоотводчиком или кранами Маевского.

Установка вентиляционной горелки обойдётся дороже. Будет нужно купить дополнительное оборудование – группу безопасности, которая включает предохранительный клапанДля этого требуется манометр, устройство для автоматического выпуска воздуха, небольшой мембранный бак и циркуляционный насос. коаксиальный дымоход Для снабжения горелки свежим воздухом и отведения дыма горения.

#2: Устройство на основе газовой плиты

Старая газовая плита не нуждается в существенных изменениях, поскольку превратить ее в котел невозможно. Можно установить на одну из конфорок металлический бак объемом 100-150 литров, подбирая его исходя из грузоподъемности плиты и объема теплоносителя в самодельной системе отопления.

В нижней части металлического бака устанавливают патрубок для трубы обратки, а в верхней – для подачи. Нагреваясь, вода поднимается вверх и переходит в магистраль, распределяющую нагретый теплоноситель по отопительным приборам.

Для отопительной системы, построенной на базе газовой плиты, подойдёт многофункциональный источник тепла — переносная модель с производительной газовая конфоркой.
Конструкция переносных одноконфорочных плит оснащена устройствами управления и безопасностью. Внушительный вес чугунной горелки и корпуса исключает случайное опрокидывание.
Портативные газовые плиты функционируют на баллоном газу, но допускают подключение к общедомовому газоснабжению. Мощность пламени в них регулируется.
Портативные плиты с газом удобны для готовки простых блюд на даче или в гараже.

Такой самодельной системе не требуются предохранительный клапан и воздухоотводчик. Избыток горячей воды будет испаряться самостоятельно, а пузырьки воздуха — выходить через неплотно закрытую крышку бака.

#3: Изготовление пиролизного котла

В пиролизные котлы сначала загружают дрова или уголь через верхнюю дверку. Дроссель на дымоотводном канале полностью открывают и включают вентилятор для усиления горения. На этом этапе процесс протекает в обычном режиме, характерном для твердотопливных агрегатов.

После того как уголь и дрова прогорели, дроссель на дымоходе закрывают, чтобы уменьшить подачу кислорода к месту сгорания твердого топлива. Из-за недостатка воздуха топливо начинает тлеть, начавшись этап пиролиза – разложение топлива на угли и пиролизные газы.

Пиролизные котлы экономично расходуют топливо. Агрегат помимо основного вида топлива перерабатывает также образующиеся газы при сжигании дров или угля.

Пиролизные газы поступают через форсунку в камеру сжигания. В эту же камеру подаётся подогретый вторичный воздух, необходимый для окисления пиролизных газов. При этих условиях пиролизные газы воспламеняются и горят при температуре 1100º С.

Теплообменник пиролизного котла Над камерой сжигания одноименных газов установлены устройства, оперативно нагревающие теплоноситель, протекающий по трубкам.

При изготовлении собственного пиролизного котла лучше использовать схему, которая уже зарекомендовала себя в работе. Результаты экспериментов в этой сфере не всегда бывают успешными.

Важно разобраться в принципе работы котлов, которые используют продукты горения. В каждом таком устройстве повторяются конструктивные элементы, а вот корпус может быть сваренным или изготовленным из стальной бочки, большой трубы или пустого газового баллона.

Изготовление котла пиролизного типа лучше осуществлять по проверенному проекту.
Понадобятся навыки сварщика, сварочный аппарат, инвертор, дрель с набором насадок и бур для сверления крупных отверстий. Требуются также обычные слесарные инструменты и струбцины.

Нам нужно подготовить материалы, список которых представлен далее.

Для постройки пиролизного котла необходимо подготовить материалы.

Если у вас нет всех необходимых инструментов для раскроя деталей, лучше обратиться в мастерскую. Без опыта и используя только одну углошлифовальную машинку, получить ровный срез сложно. Также могут возникнуть сложности с точностью резки.

Сборка корпуса – первый этап строительства пиролизного котла.

Обработку материалов целесообразно осуществлять на специальном оборудовании. Заказ резки листа из стали следует произвести при покупке.
Сначала готовим внутренние части: камеры для обработки древесины или угля и камеры сгорания газов с дополнительным воздухом.
В камере газификации приваривают воздуховоды из перфорированного швеллера и заднюю панель пиролизного котла.
В предварительно сделанное в камере сгорания отверстие вставляем трубку для подачи вторичного воздуха. Трубка от фасада котла присоединяется к профилю 20×20.

Следующим шагом является изготовление теплообменника, а после — установка его и дроссельной заслонки в корпус.

Для надёжной фиксации труб теплообменника в металлических пластинах проделывают отверстия диаметром 57 миллиметров. Эту операцию целесообразно поручить слесарю.
Склеиваем теплообменник из нарезанных по размеру трубок. Прикрепляем их к отверстиям сначала точечной сваркой. Проверив правильное расположение, свариваем концы в отверстиях.
Устанавливаем теплообменник в предназначенное для него место и крепим его сваркой.
К задней стенке пиролизного котла приваривают дроссель и патрубок для присоединения дымоотводной трубы.

Собрана внутренняя часть корпуса котла, установлено дроссельное устройство. Оценим качество сварки простым способом: подсветим фонариком внутри котла и посмотрим, не проходит ли свет через какие-либо участки.

Внутри пиролизного котла все готово. Осталось его обшить. Для этого в образце мастера использовал сталь, толщина листа которой составляла 4 мм.

На наружные поверхности изготовленного своими руками котла наносят обшивку на всех плоскостях, за исключением верхней панели. Её крепят к корпусу после установки контрольных тоннелей для контроля работы воздуховодов.

Для установки наружной облицовки сначала привариваем к собранному внутреннему корпусу отрезки уголка с полками толщиной 25 мм.
На внутреннем корпусе котла по месту установки уголков размещаем и сверлим отверстия.
С помощью сварки соединяем листы обшивки с дистанционными уголками, установленными ранее на внутреннем корпусе, через имеющиеся отверстия.
Стальные панели обшивки устанавливают на все стенки котла таким же образом. После этого сварные швы зачищают.

Перед продолжением работ проверяем качество сварных швов простым способом: заливаем водой сформированные емкости. Затем высушиваем конструкцию и аккуратно зачищаем места сварки крупной наждачкой или шлифдиском.

Теперь можно переходить к созданию систем вентиляции.

Перед тем как установить верхнюю панель обшивки в корпус, ввариваем трубки – это тоннели для осмотра воздуховодов котла. Лишь после их установки монтируем и закрепляем панель сверху.
Для регулировки объема воздуха, попадающего в котел, изменяем положение заслонок с помощью резьбовых шпилек.
Чтобы закрыть камеры, изготавливают дверки. К ним и к проёмам приваривают петли. Потом навешивают дверки.
Дверки камер пиролизного котла, а также сами камеры нуждаются в футеровке и уплотнении. Для этого применяют пиленный шамотный кирпич и керамический шнур.

Нужно выложить камеры шамотным кирпичом, разрезанным по размеру.
Для распила используют болгарку с каменным диском. Срезы обрабатывают шлифовальныu камнем.

Выполняем футерование дна и двух третей стенок с нижней стороны камеры газификации. В центре конструкции делаем прорезь по проектным параметрам. Её размеры устанавливают мощностные показатели котла.
К профтрубе на фасаде приваривается фланец для крепежа центробежного вентилятора.
Футеровку камеры заполняем целыми кирпичами, предусмотрев в ней канал подачи воздуха. Такое решение повысит теплотехнику агрегата.
В дымоходы котлов рекомендуется устанавливать турбулизаторы — завихрители, которые замедляют поток газов и предотвращают засорение трубок.

Перед запуском самодельного котла необходимо проверить прочность всех систем подачи голубого топлива и дымовых газов. Для этого осуществляют опрессовку котла, установив в трубы обратки герметичные заглушки. Агрегат должен устойчиво выдерживать давление в 3 бар.

Выводы и полезное видео по теме

Следующий видеоролик расскажет о новом устройстве для газового нагрева.

Газогорелка для установки в камине или твердотопливном котле.

Видео демонстрирует конструктивные особенности и технологию изготовления пиролизного котла.

Самоделки – отличное решение для обустройства загородной собственности и решения возникающих проблем. Теплоизоляционные самоделки согреют постройки и не повлияют на семейный бюджет.

Неправильная установка и нарушение инструкций по эксплуатации могут превратить газовое отопительное оборудование в источник опасности.

Расскажите о создании котла для загородного дома.
Поделитесь способами его изготовления и необычными конструктивными решениями.
Оставляйте комментарии ниже, публикуйте фотографии и задавайте вопросы.