Изготовление обогревателя своими руками: пошаговое руководство

Зимой тепло особенно востребовано, однако не у каждого есть возможность купить промышленный обогреватель. Собрать обогреватель самостоятельно — задача вполне выполнимая.

Предлагаем вам четыре способа создать обогреватель из подручных материалов. Инструкция по изготовлению каждого варианта предоставлена в подробностях.

К пошаговым инструкциям прилагаются схемы, фото-подборки и видеоуроки.

Приборы для локального обогрева

Простейшие домашние нагреватели рассчитаны на разогрев небольших площадей. Максимальная достижимая температура такого устройства около 40 градусов Цельсия.

Которые работают на принципе излучения тепла. ИК обогревателей Электрические радиаторы подсоединяют к однофазному питанию стандартным для жилых помещений напряжением 220 В. Самостоятельное изготовление устройств требует знаний в электротехнике и электромонтаже.

Фото: img.freepik.com
Создание обогревателя своими руками под силу мастерам, знакомым с инструментами и принципами работы электричества.
Для создания устройства для обогрева можно использовать ненужные детали, устаревшую технику и сломанную бытовую электронику.
Собирать устройство – увлекательное занятие, способное иногда помочь сберечь значительную сумму денег в домашних расходах.
Без большого опыта нельзя ожидать, что устройство понравится всем членам семьи. Но ручная работа отлично подойдет для дачи или гаража.

Вариант #1. Самодельная компактная термопленка

Обогреватель построят из двух прямоугольных стекол, каждый размером 4 на 6 сантиметров.

Размер поверхности обогревателя можно изменять, но каждая стеклянная панель должна быть приблизительно 25 квадратными сантиметрами.

Для изготовления подобного обогревателя понадобятся ещё:

  • медный двухжильный кабель;
  • мультиметр;
  • парафиновая свеча;
  • деревянный брусок;
  • плоскогубцы;
  • герметик; эпоксидный клей;
  • хлопчатобумажная салфетка;
  • гигиенические палочки.

Перед работой кабель нужно снабдить вилкой.

Для нагрева будет использоваться отрезок алюминиевой фольги, применяемой в кулинарии для запекания, с толщиной 0,1 мм.

Сначала очищают стеклянные заготовки, удалив пыль и остатки грязи салфеткой. После этого обезжиривают и тщательно высушивают их. Очищенные заготовки охлаждают для того, чтобы при последующем обжиге нагар лучше оседал на поверхности.

В подсвечник помещают свечу, которую зажигают. Затем с помощью плоскогубцев по очереди берут каждую стеклянную заготовку за уголок и аккуратно перемещают над свечой для того, чтобы стекло покрылось сажей. Равномерное оседание нагара на всей поверхности стекла необходимо; обожженная часть станет токопроводящим элементом.

Работа со свечей требует перерывов для охлаждения разогретого стекла.

Главная польза этого устройства заключается в том, что большая часть тепла отдаётся нагреваемым материалом как инфракрасное излучение.

После охлаждения заготовок края каждой из них обрабатывают. С помощью гигиенических палочек вдоль контура по периметру снимают по 5 миллиметров от края.

На обуглившуюся часть, выполняющую роль проводника, равномерно наносят клей, после чего поверх него размещают кусок предварительно подготовленной фольги.

С другой частью совершают аналогичные действия. Детали скрепляют между собой. Места стыков герметизируют мастикой, обмазывая торцы по всему периметру.

Для создания нагревательных элементов из фольги вырезают две полоски нужной ширины, чтобы они совпадали с размером закопченных участков на стеклянных основах.

Чтобы вычислить мощность устройства, нужно измерить сопротивление угля методом измерения сопротивления тестером.

N=I2 х R,

где «N» – мощность, «I» — сила тока, а «R» — сопротивление.

Мощность не должна быть больше 1,2 Вт. При сопротивлении более 120 Ом для снижения необходимо немного увеличить толщину слоя нагара. Существует правило: чем больше сажи, тем меньше электрическое сопротивление.

В норме параметров начинается последняя стадия сборки: края заготовок покрывают клеем, а концы фольги сгибают и приклеивают к поверхности.

Из дерева изготовляют подставку и крепят к ней контакты, соединенные с проводами.

На деревянную платформу монтируют сооружение, составленное из стекла и фольги, а затем подсоединяют его к источнику питания на 12 вольт.

Панель для обогрева, изготовленная из остатков инфракрасной системы отопления.

Остатки пленки от установки греющего инфракрасного пола можно использовать для создания настенного обогревателя, например, для дачи или гаража.

Из обрезков инфракрасной пленки, остающихся после укладки теплого пола, можно изготовить настенную панель, а по желанию украсить её ламинированной большой фотографией.

Инфракрасная пленка расходует энергию менее интенсивно, чем другие электрические приборы для отопления. В помещении размером приблизительно два на два метра потребуется один метр такой пленки. пленочной карбоновой системы.

Чтобы не отвлекаться во время работы, заранее подготовьте все необходимое. Вам понадобятся фольгированная подложка для ИК пола, непосредственно пленка, провод сечением 0,75 мм, терморегулятор или розетка с таймером и битумный скотч.
Второй этап: нарезаем инфракрасную пленку нужного размера. Разрежём исключительно по прозрачным линиям, переходить через угольные полосы под углом или разрезать поперек запрещено.
На третьем этапе работы с зажимом, к которому подключен провод, следует использовать зажим большего диаметра. Для надёжного крепления провода потребуется выполнение предварительных действий.
Четвертый шаг: провод длиной около 10-15 см, очищенный от изоляции, сгибаем дважды пополам и сплетаем в жгут, затем плотно обжимаем плоскогубцами.
В зажим устанавливается плотно скрученный, уплотненный плоскогубцами провод.
На шестом шаге подсоединяем зажим с проводом к торцу проводящей части пленки из меди, предварительно освободив конец полупрозрачной полимерной обшивки.
На седьмом этапе рабочий инструмент помещается между отделившейся пленкой из полимера и медным проводом.
Шаг 8: Подготавливаем битумный скотч. Его применяют для изоляции всех электрических соединений и обрезков медного провода с обратной стороны подключения.

Необходимо всё аккуратно изолировать, чтобы пленка при контакте не искрилась и не представляла опасности во время эксплуатации.

Шаг 9: Чтобы отделить места подключения к проводке, скотч разворачиваем вдоль и делаем разрез, чтобы обхватить основу зажима.
Шаг 10: Клеммам присоединяемого провода приклеиваем кусочек битумной ленты для изоляции.
На eleventh шаге протягиваем провод через разрез, который сделали в скотче, и приклеиваем скотч лишь к одной стороне.
Начинайте приклеивать вторую часть от края, который касается всего куска скотча. Проглаживайте скотч, чтобы удалить весь воздух.
На втором этапе изоляции выполняем описанный алгоритм. На стороне, где пленку только обрезали и ничего с ней не соединяют, медную полоску закрываем вдвое сложенными кусками скотча.
Шаг 14: При помощи обычного скотча к фольгированной подложке можно прикрепить готовый обогреватель.
По краям обогревателя оставляем по 2-3 см фольгированной подложки и обрезаем её излишки.
Шаг 16: Обычно системы инфракрасного обогрева подключают к терморегуляторам. В примере вместо него применена розетка с таймером, которая будет включать и отключать обогрев каждые полчаса.

Вариант #3. Тепловентилятор из подручных средств

Представляем ещё один простой способ создания устройства местного отопления на базе известного принципа. тепловентилятораИзготовить его можно за два часа максимум. Преимущество этого приспособления – простота конструкции и доступность используемых компонентов.

Среди минусов конструкции — расход кислорода при нагреве и в отдельных ситуациях даже запах гари.

Корпус устройства изготовят из жестяной банки высотой 20 см и диаметром 10 см. Для намотки спирали из нихрома используют планки из нефольгированного текстолита.

Кроме жестяной банки для сборки нагревательного устройства нужно подготовить:

  • трансформатор на 12 Вольт;
  • диодный мостик;
  • нихромовая проволока сечением 1 мм2;
  • вентилятор;
  • перфоратор с тонким сверлом;
  • паяльник;
  • компьютерный вентилятор.

Из текстолита требуется предварительно вырезать две детали нужного размера, соответствующие банкам, которые будут использоваться. Для подсоединения устройства к электросети и переключения режимов необходим электрический шнур и кнопочный переключатель.

Сначала с отреза текстолита удаляют фольгу и вырезают сердцевину, образуя каркас.

В текстолитовой заготовке делают отверстия тонким сверлом, располагая их с небольшим смещением.

В сделанные отверстия вводят концы никелевого хромистого провода. К свободным концам проволоки, протянутой под раму, припаивают оголённые концы электропроводов.

Плотность тока в нихромовых электрических спиралях, соприкасающихся с воздухом, находится в диапазоне от 12 до 18 ампер на миллиметр. 2Насыщенность цвета меняется от темно-бордового до ярко-красного в зависимости от степени нагрева, температура наружной поверхности излучателя при этом не превышает 70 градусов.

Соединяют трансформатор, диодный мост и кулер фиксированной нихромовой проволокой, предусмотрев также подключение переключателя.

Для работы вентилятора требуется диодный выпрямитель и компактный трансформатор на 12 вольт.

Для управления температурой целесообразно установить как минимум две отдельные спирали. Параллельное соединение спиралей позволит избежать повреждения остальных при выходе из строя одной.

Важно во время сборки, чтобы намотанные спирали не соприкасались с деталями, кроме текстолитовой рамки.

Вентилятор устанавливают в банке при помощи П-образного металлического кронштейна, закреплённого болтом. Тепло от тока нагреет витки провода, а вентилятор будет направлять поток тёплого воздуха на конструкцию.

К собранной конструкции крепят текстолит, а затем в банку помещают соединенные в единую цепь элементы электрического устройства.

Чтобы обеспечить свободную циркуляцию воздуха, крышку и стенки банки просверливают на 20-30 отверстий диаметром 1,5-2 мм. Собранное устройство подключают к сети напрямую в 220В и проверяют его работоспособность. Для безопасности можно прикрыть излучающую поверхность защитной сеткой.

Этот тепловентилятор подходит для обогрева небольшой комнаты. Как и промышленные. модели тепловентиляторовЗа считанные минуты аппарат нагревает центр помещения, не тратя тепло на утечки через стены.

Тепловентилятор — соединение обогревателя и вентилятора, предназначенное для распределения горячего воздуха в помещении.
В качестве двигателя для вентилятора можно использовать мотор из старого бытового прибора с вращательными движениями, например, из винилового проигрывателя.
Для устройства можно использовать любой корпус, если возможно направлять через него поток тепла.
Старый фен можно модифицировать для использования в качестве мини-теплогенератора.

В интернете множество советов по изготовлению обогревателей для гаражей своими руками из доступных материалов. популярной статье нашего сайта.

Самодельные маломощные устройства

Представленные выше модели годятся только для локального обогрева. Для обогрева комнаты требуется построить более мощный обогреватель, изготовление которого мы рассмотрим далее.

Вариант #1. Создание масляного прибора

Сделанный собственными руками масляный обогреватель Высокая эффективность и достаточная функциональность делают прибор безопасным. Работа построена на принципе: ТЭН, размещённый внутри корпуса, нагревает масло рядом с собой, что запускает конвекцию воздушных потоков.

Можно использовать секционную батарею отопления, автомобильный радиатор или сварить корпус из стальных труб.

Для регулировки мощности прибору применяют реостат или дискретные переключатели. Автоматизацию процесса обеспечивают термостат и датчик опрокидывания.

Для изготовления масляного обогревателя потребуется предварительная подготовка следующих компонентов:

  • ТЭН мощностью в 1кВт (для помещения площадью в 10 квадратов);
  • Надежный и не пропускающий жидкость корпус, спроектированный таким образом, чтобы предотвратить протечки.
  • Чистое и термостойкое техническое масло закладывают, исходя из расчёта, что его объем составит 85% от общей вместимости корпуса.
  • Устройства управления и автоматики выбирают исходя из общей мощности нагрузки прибора.

При покупке патернального тентовое убедитесь, что комплект включает силиконовые прокладки или аналогичные изделия из маслотермобензостойкой резины.

В качестве корпуса можно применить снятый с какого-либо предмета. регистр отопленияСнят с места во время обновления общественных помещений.

Объемная конструкция потребует возведения платформы, которую можно выполнить из швеллеров или стальных уголков. Проектирование каркаса выполняется с учетом объема резервуара и высоты конструкции.

Рисунок демонстрирует схему подключения устройства и порядок сборки его частей.

Сварка элементов конструкции может быть сложной, поскольку для работы требуется определённый опыт и навыки. Сначала профильная труба режется на части нужной длины, а затем из этих отрезков собираются прямоугольные рамы.

В углу конструкции делают отверстие для установки ТЭНа. В наивысшей точке радиатора вырезают отверстие для заливного штыря и ставят на него штуцер с наружной резьбой, а поверх – крышку.

Перед использованием нагревательного устройства проверьте его герметичность под высоким давлением.

При сборке конструкции важно учесть несколько нюансов.

  1. Лучше устанавливать ТЭН сбоку или снизу, используя крепёж на болтах. Это улучшит циркуляцию масла. ТЭН не должен касаться корпуса.
  2. Для усиления природного циркуляции жидкости в конструкции установите насос с электродвигателем. К резервуару крепко зафиксируйте насос, приварив к нему небольшие металлические площадки.
  3. Учтите, необходимо предусмотреть отверстия с клапанами для аварийной разгрузки давления путём слива масла.
  4. Для продления срока службы конструкции и предотвращения электрокоррозии обратите внимание на совместимость металла корпуса и трубчатого нагревателя. Из-за разницы потенциалов металлов не рекомендуется совмещать обычную сталь или алюминий с медью.
  5. Необходимо заземлить нагревательный прибор.

Конструкцию заливают маслом не доверху, а только на 85 %. Для этого оставшиеся 15 % предназначены для формирования буферной зоны при возможном расширении масла из-за увеличения температуры.

Для создания своими руками масляного обогревателя подойдёт старая чугунная радиатор.
Задействовать можно отдел регистра, снятого либо модернизированного комплекса системы обогрева.
Без необходимости экономии для теплого радиатора отлично подойдёт абсолютно новый биметаллический радиатор.
Любителям домашнего рукоделия с опытом работы сварочным оборудованием следует изготовить корпус из стальных труб.

Проведя проверку герметичности отверстий, необходимо подключить ТЭН, установить корпус и залить внутрь масло. Для увеличения мобильности конструкции возможно оснастить ее колесами и дополнительными элементами крепления.

Вариант #2. Изготовление инфракрасного устройства

Такое устройство имеет неоспоримое преимущество: выделяемая им тепловая энергия … . инфракрасного излученияЭтот обогреватель, разработанный с использованием углеродного элемента, нагревает не только воздух, но и людей и предметы, попавшие в зону инфракрасного излучения.

Основа такого приспособления, разработанного по такому образцу… обогревателей заводского исполненияИзготовят две пластиковые заготовки, каждая размером приблизительно один квадратный метр. На них нанесут мелкофракционный графитовый порошок, по структуре схожий с мукой.

Графитовый порошок, используемый как токопроводящая смесь, сильно пачкается и представляет угрозу для здоровья.

Для создания функционального ИК обогревателя собственноручно потребуется подготовить:

  • две медные клеммы;
  • эпоксидный клей;
  • деревянные заготовки для рамки.

Как и прежде, понадобится электрический провод с вилкой.

Из отслуживших срок батареек можно извлечь графитовый порошок. Для достижения нужной мощности обогревателя специалисты советуют добавить до двух объемов углеродного наполнителя. В результате получается густая и вязкая масса, нанесение которой тонким слоем затруднительно. Для упрощения процесса применяют узкий шпатель.

Разведенный клеем графитовый состав распределяют по пластиковым заготовкам в виде изогнутой дорожки, соблюдая заданное расстояние.

Последовательность выполнения действий:

  1. Смешивают графит и эпоксидный клей соотношением 1:1,5 или 1:2.
  2. Пластиковую заготовку устанавливают на рабочую поверхность гладкой стороной вниз.
  3. Готовую смесь распределяют по пластику тонким слоем, создавая зигзагообразный рисунок.
  4. Второй лист пластика размещают поверх узора.
  5. Второй пласт готовят таким же способом. Обе заготовки крепко соединяют и ждут, пока клей высохнет.
  6. Клеммы крепят к заготовкам с каждой стороны графитового проводника, руководствуясь приведенной ранее схемой.
  7. Концы электрического кабеля, очищенные от изоляции, присоединяют к клеммам.
  8. К сети подключают прибор и проверяют работу системы.

Измеряют сопротивление проводника и рассчитывают мощность прибора по описанной технологии.

Сопротивление зависит от содержания графита в материале. Для повышения сопротивления необходимо добавить больше графита.

Для увеличения жёсткости конструкции можно обставить её деревянной рамой.
Чтобы улучшить конструкцию, оснастите её несложным терморегулятором.

Выводы и полезное видео по теме

Видеообзор создания спирального нагревателя.

Видео №2. Ручной инфракрасный обогреватель, мощностью 1 кВт.

Рассмотрено лишь небольшое количество способов создания обогревателей из доступных материалов. Потенциально существует значительно больше вариантов. При желании можно самостоятельно разрабатывать и создавать подобные приборы, получив вознаграждением желанное тепло в непогоду.

Есть предложения по изготовлению обогревателя? Вопросы или важная информация для нас и пользователей сайта? Пишите в поле для комментариев.