Знакома ли вам ситуация, когда приходится ремонтировать дорогую деталь, а бюджет постоянно увеличивается? Вы наверняка умеете определять ненужные расходы. Например, у вас есть газовый котел, и вы не хотите тратить до тридцати процентов стоимости устройства на ремонт одной детали. Если не знаете, как заварить теплообменник газового котла, просто прочтите нашу статью – вы этому научитесь.
Эта статья объясняет порядок действий по ремонту теплообменника — детали, часто выходящей из строя в котлах. Описаны различные способы пайки теплообменников. С помощью наших рекомендаций вы сможете самостоятельно отремонтировать вышедшую из строя деталь.
Ремонт теплообменников в быту выполняется методом пайки. Сварка применяется на производстве, иногда с использованием роботизированных систем. При значительных повреждениях лучше обратиться к специалистам, но при небольших отверстиях помощь может оказать пайка.
Извлечение теплообменника из котла
Газовые котлы оснащены теплообменниками, которые иногда называют радиаторами котлов. В них одни источники передают тепловую энергию другим.
Большинство котлов имеют первичный и вторичный теплообменники, а некоторые — совмещенный или битермический.
Все типы обменников страдают от неблагоприятных факторов.
Стали хуже, каналы сужаются, вода под давлением повреждает стенки. Первичные и битермические подвергаются воздействию пламени основной горелки.
Из-за износа в обменниках могут проявиться отверстия. Стоимость детали подталкивает к ремонту вместо замены. Поиск подходящей замены не всегда успешен.
При протечке теплообменника в газовом котле появятся подтеки около техники или ошибка на экране управления. В случае необходимости извлеките неисправную деталь.
Сначала сделайте так:
- Отключите котел от электросети и газа.
- Отключите подачу теплоносителя в систему отопления. Закрутите кран с водопроводной водой, ведущий в котел.
- Слейте оставшуюся в устройстве воду.
- Снимите крышку котла.
- Спустите воздух через отводчик.
- Проверяйте состояние внутренних частей устройства. Убедитесь, нет ли там влаги, и протрите её, если она имеется.
Для доступа к первичному или битермическому теплообменнику освободите камеру сгорания от соединённых с ней деталей. Отсоедините патрубок подачи газа на горелку. Разъедините электропровода камеры сгорания. Необходимость этого шага очевидна, чтобы впоследствии не повредить провода из-за невнимательности.
Отсоедините датчики, трубы отопительного контура и отведите патрубки обоих контуров от битермического теплообменника. Удалите блокирующие узлы, мешающие извлечь устройство из котла.
Отсоедините и вытащите камеру сгорания. Снимите крышку сверху и спереди. Удалите крепежи под теплообменник и извлеките его.
Для демонтажа вторичного теплообменника снимите плату и электронные компоненты, открутите и удалите все препятствия для извлечения агрегата из котла. Обеспечьте изоляцию внутренностей прибора от попадания воды из обменника и связанных с ним каналов.
Неисправность теплообменника — не единственный повод, по которому может протекать котел. Другие причины течи и способы её устранения изложены подробнее в… этой статье.
Пайка теплообменника газового котла
В обменнике удаляют воду, воздух и твердые включения. Затем продукт пропускают через шланг с помощью машины, а оставшиеся частицы выдувают ртом.
Для пайки используют четыре составляющие:
- Инструмент для пайки (газовая горелка, паяльная лампа или паяльник).
- припой;
- флюс;
- инструменты для зачистки до и после.
Припой — это материал для соединения деталей, который плавится при более низкой температуре, чем сама деталь. Изготавливают его из металлов, выпускают в виде проволоки, закладных деталей, паст, фольги, порошков, прутков и гранул. Для пайки теплообменника лучше всего подходит проволока.
При ремонте теплообменника используют высокотемпературный припой с температурой плавления не ниже 700 °C, изготовленный из материала, идентичного материалу теплообменника, и обладающий сходными физико-механическими свойствами. Обращают внимание на антикоррозийные свойства и удельную проводимость проволоки.
Медь, нержавеющая сталь и чугун — распространенные материалы для изготовления теплообменников. Часто в их основу добавляют цинк. Для пайки медных теплообменников обычно применяют медно-цинковые припои С устройствами, предотвращающими вредное воздействие испарений.
Маркируются твердые припои для высоких температур как ПСр, ПМЦ, ПМТ и другие.
ПМЦ, изготовленные из меди и цинка, нумеруются по температуре их плавления.
- ПМЦ-36 — от 825 °C;
- ПМЦ-42 — от 833 °C;
- ПМЦ-54 — от 860 °C.
Запаивать стандартный теплообменник газового котла можно разными способами, но возможность выполнения такой работы определяется материалами, из которых изготовлена деталь.
Хорошие припои обеспечивают герметичные соединения. Составные части таких сплавов проникают в паяемую поверхность путем диффузии, а основа в незначительном количестве растворяется в вспомогательном материале. После застывания образуется однородная прослойка.
Флюс применяется для удаления окислов с основы для пайки, повышения текучести припоя, снижения поверхностного натяжения и улучшения смачивания заготовки. С теплообменниками совместимы универсальные и специальные средства. Паяльные пасты часто содержат медь, что благоприятно для теплообменника. Смеси со свинцом также подходят.
Подготовка материалов перед пайкой
Паяльник лудят путем нагревания инструмента до легкого покраснения наконечника. Затем наносят тонкий слой припоя, одновременно удаляя пленку окисления. Жало и проволоку погружают в флюс – канифоль или смолу.
После того как выделили дым, жало удерживают ещё несколько секунд. Затем паяльник с припоем ещё три-четыре раза опускают в флюс.
После приобретения приборы подвергаются лужению, затем периодически – при интенсивном применении. В качестве основы для процедуры лужения иногда применяют жало другого паяльника.
При недостаточно хорошем состоянии припоя необходимо очистить его от загрязнений и оксидов. Нагрейте конец припоя до рабочей температуры и поместите в флюс, плотно прижимая его к твёрдой поверхности.
В отсутствие новой проволоки возможно использовать средства для очистки основы, такие как:
- абразив;
- паяльная паста;
- кислота для лужения.
Перед сваркой с поверхности теплообменника удаляют пыль, чтобы при работе не возникали искры. Место со свищом обрабатывают зачистной губкой или мелкозернистой наждачкой и протирают растворителем для удаления всех химических соединений.
Проблемный участок нагревают феном для лучшей работы и испарения оставшейся влаги. В противном случае вода может вырваться во время эксплуатации и нарушить пайка. После нагрева участок снова очищают.
Как запаять тепловой обменник котла?
На теплообменнике обнаружен небольшой свищ, который видно по зеленым пятнышкам. Если зеленый цвет покрывает большую часть прибора, то учитывается состояние покрытия и равномерность окраса.
Для выполнения работ в тонких деталях лучше использовать паяльник. Газовая горелка с большим пламенем эффективно нагревает проблемные участки, однако мощность прибора иногда бывает недостаточной. Для достижения желаемого результата необходимо подобрать мощный паяльник.
В ходе работы большую часть операций выполняют просто: на разогретую поверхность наносят флюс, а затем приступают к пайке. Припой помещают кончиком на теплообменник, приставляют паяльник и постепенно нагревают. Проволока начнет взаимодействовать с флюсом и основой. Излишки массы после пайки распределяют равномерно.
В случае с газовой горелкойВыберите обычный автономный паяльник или более мощный, например, работающий от большого баллона. Наибольшую температуру пламени не используйте никогда. Припой приложите после того, как цвет флюса станет ярче, например, серебряным вместо серого.
Удерживайте горелку на таком расстоянии, чтобы проволока сильнее плавилась от разогретого теплообменника, а не огня.
В обработке небольшого свища может хватить полуминутной пайки. Подробную инструкцию по пайке можно прочесть в… этом материале.
Не перегревайте основу и припой во время пайки: последний плохо закрепляется. Следите за плотностью получаемой структуры и цветом — он не должен быть матовым. Идеальная припайка восстанавливает всю проблемную зону, в противном случае понадобится повторная попытка.
Нагрейте паяльник до температуры, на 20 градусов превышающей температуру плавления припоя. Для очистки готового шва используйте оплетки и пружинные удалители — инструменты также удалят остатки флюса. Протрите теплообменник влажной тряпкой и удалите все мельчайшие частицы.
После замены теплообменника 5—10 минут воду пропускать нельзя. Деталь должна полностью остыть. В первый день после ремонта подавайте только чистую воду и следите за отсутствием ржавчины.
Избавьтесь от воздуха в системе повторно и проведите тестовый запуск котла. Оцените работу при полной нагрузке. Пускайте холодную и горячую воду через теплообменник. Возможно, после нескольких температурных циклов теплообменник начнет протекать снова.
Реставрированную деталь следует испытывать в условиях, обеспечивающих её устойчивость к тепловым деформациям. Для усиления стыка на обменнике рекомендуется использовать термостойкую краску. В дальнейшем необходимо провести повторные испытания теплообменника.
Читайте также о других поломках теплообменников газовых котлов. ссылке.
Холодная сварка, как вариант ремонта
Из клеёв делают холодную сварку. Эпоксидная смола — популярный материал для этого. Не перепутайте материал и холодную сварку как технологический процесс с деформацией металла без нагрева.
Приобретите наиболее влагостойкое сырье, доступное на рынке. Перед началом работы надевайте перчатки и смягчите сварку пальцами до пластичности. Расположите материал на свище, равномерно распределив его по максимальной площади. Толщина слоя должна быть значительной, но необязательно, что объем больше — лучше. Для нанесения используйте деревянную палочку.
Ожидайте, пока сохнущий слой высохнет, а затем обработайте место мелкозернистой наждачной бумагой и влажной тканью.
Для наилучшего затвердевания дождитесь полчаса, так как рекомендованные три-пять минут могут оказаться недостаточными. Убедитесь в качестве стыка с помощью температурного контраста и давления воды.
Выводы и полезное видео по теме
Альтернативный способ увеличения срока службы первичного теплообменника котла:
Обогрев калача теплообменника с помощью двух газовгорок.
Для устранения дыры в теплообменнике можно использовать три простых способа: пламя, жало и клей. Часто требуется заделывание небольшого отверстия на первичном или битермическом устройстве, поэтому указанных методов бывает достаточно.
С сложными неисправностями обращайтесь к специалистам. Если потребуется, сможете запаять теплообменник, извлечь его из газового котла и подобрать припой самостоятельно. В случаях, когда это возможно, действуйте самостоятельно, не забывая о подготовке.
Оставьте комментарии, задавайте вопросы по теме статьи. Если у вас есть котел, поделитесь своими историями о теплообменнике. Расскажите о своем опыте пайки и ремонта обменников или других деталей котлов.