Покупать дорогостоящее оборудование для организации отопления в редко посещаемой даче, баньке или небольшом доме не всегда целесообразно. Особенно неразумно, если за загородной собственностью нет постоянного присмотра и не установлена охранная сигнализация. Как быть, если периодически все же требуется обогрев?
С отоплением вполне успешно справится самодельный газовый котел, собранный из подручных материалов или отслуживших бытовых агрегатов. Сделанный собственными руками прибор может стать гордостью хозяина. Сооружение работающей на газу конструкции поможет проявить мастерство.
В предложенной нами статье детально описаны шаги сборки и модернизации газовых агрегатов, которые смогут достойно обогреть частные постройки. Мы привели в качестве примеров наиболее популярные, проверенные на практике варианты самоделок. Наши советы обеспечат домашним мастерам успех в непростом деле.
Стоит ли проектировать газовый котел самому?
Разбор вариантов изготовления газового котла собственными руками начнем с того, что перерабатываемое ими топливо относится к разряду токсичных и взрывоопасных веществ. Газ легко воспламеняется. Малейшие просчеты в конструировании и реализации самоделок могут обернуться серьезными разрушениями, нанесением урона здоровью, потерей имущества.
Потому разработкой модели газового котла мы не рекомендуем заниматься людям, не имеющим технического образования со специализацией в сфере проектирования газового оборудования. Да зачастую и опытные газовщики не возьмутся за подобный проект.
Оптимальным решением вполне обоснованно считается:
- Переделка твердотопливной модели в газовый котел путем установки в топливник газовой горелки;
- Усовершенствование отслужившего, но работоспособного агрегата с ориентацией на использование в отопительном контуре. Дополнение заводской модели устройствами для нагрева и стимуляции движения теплоносителя;
- Изготовление пиролизного котла – оборудования, генерирующего газообразное горючее в результате переработки твердого топлива на первоначальном этапе. На вторичном этапе в дополнительном топливнике дожигается выделяемый в ходе сжигания дров газ.
Если у вас все же возникнет желание досконально изучить вопрос и изобрести вариант самодельного газового котла для устройства автономного отопления в частном доме, готовьтесь к буквальному «хождению по мукам». Вам предстоит получить разрешения и подтверждение безопасности изобретения в ряде государственных надзорных инстанций.
Самостоятельному народному умельцу потребуется:
- Проверить котел на соответствие требованием безопасности, после чего получить подтверждающий или опровергающий документ.
- Получить разрешения от ГосТехНадзора, ПожИнспекции МЧС и ГорГаза.
- Подать заявку на получение патента и сертификата, разрешающего изготовление в разовом или поточном исполнении.
Этот пусть и немногочисленный, но довольно внушительный перечень способен отбить желание изобретать у любого народного доки. Однако он не сможет погасить стремления модернизировать существующий агрегат посредством установки собранных на заводе горелочных модулей. Усовершенствование запросто совмещает безопасность эксплуатации с повышением эффективности.
Самый важный рабочий орган в газовом оборудовании – горелка. Установка ее превратит любой котел в требующийся нам тип нагревателя теплоносителя и горячей воды для санитарных целей.
В зависимости от способа подачи в камеру сгорания воздуха, требующегося для горения, горелки подразделяются на две основные группы:
- Атмосферные. Их устанавливают в открытые камеры сгорания атмосферных котлов. В них воздух свободно затягивается из помещения, в котором расположен котел.
- Вентиляторные (они же дутьевые). Такими моделями оснащают закрытые камеры сгорания, в которые воздух нагнетается принудительным способом с захватом его на улице. Для вывода дымовых газов им требуется коаксиальный дымоход и вентилятор.
Дутьевые конструкции слишком сложны для домашнего творчества. Их проще, да и выгоднее купить. Ведь приобретение всех устройств регулировки и безопасности для работы вентиляторной горелки может обойтись дороже, чем покупка модуля в готовом для установки виде.
Атмосферную горелку тоже желательно приобрести, но можно сделать простейшую разновидность собственными руками. Ниже рассмотрим, как и из чего ее можно собрать.
Процесс изготовления атмосферной газовой горелки
Горелку атмосферного типа легче соорудить, так как конструктивно она гораздо проще вентиляторного собрата. Самый характерный и известный большинству россиян пример – горелочный блок в газовых колонках старого образца. В ее конструкции нет энергозависимых элементов, принуждающих газ и воздух смешиваться в требующихся пропорциях.
Воздух в камеру с атмосферным горелочным модулем втягивается самопроизвольно по мере необходимости. Продукты переработки голубого горючего выводятся естественным образом через стандартный дымоход благодаря наличию тяги. Вся работа заключается в сооружении коллектора с газовыми форсунками, через которые с нужной скоростью будет поступать газ.
Чтобы своими руками сделать горелку для оснащения газового котла отопления, потребуется:
- Вентиль серии ВК-74. Обычно используется на кислородных баллонах, рассчитан на максимальное давление в 20 мПа. В комплектации должна быть накидная гайка на 3/4″, с помощью которой можно герметично подключиться к подающей газ трубе или шлангу. Служить вентиль будет опорной базой для фиксации форсунки.
- Колпачок под форсунку. Устройство будет удерживать дозатор подачи газа и формировать узконаправленную струю. В вершине колпачка высверливают отверстие, в которое предстоит поставить форсунку. Основанием оно накручивается на вентиль.
- Форсунка. Купить ее лучше в готовом виде с расчетом на подачу магистрального газа или сжиженной газовой смеси. У форсунок различается диаметр выхода. Вместо форсунок для котлов можно использовать жиклер от газовой горелки.
- Самодельный инжектор. Его сооружают из стальной трубки с толщиной стенки до 2 мм. Потребуется отрезок трубы примерно в 10 см длинной.
- Пьезоэлемент. Устанавливается по желанию, хотя и без него можно обойтись. Самоделку можно поджигать спичками.
Все приведенные элементы собираются преимущественно сварным способом. Потому инициативному «самоделкину» очень пригодятся навыки и минимальные познания в сварном деле. Однако там, где возможно применение резьбы, в приоритете должна остаться она.
Канал для подачи газа должен быть безупречен и герметичен, ведь от его состояния зависит безопасность. Между входом газа в устройство и форсункой должно сохраниться расстояние в 10 см, необходимое для смешивания горючего с воздухом.
Домашнему мастеру остается придумать, как закрепить самодельную газовую горелку в камере сгорания отслужившей колонки или в топливнике бывшего дровяного котла. Следует учесть, что для притока воздуха нужно оставить возможность. В камеру должен регулярно поступать воздух, для чего в дверке требуется вырезать круглые или продольные отверстия.
Не забываем, что вышеописанный вариант сложно назвать безопасным газоподающим устройством. В конструкции нет автоматики, прерывающей работу котла в случае задувания или нестабильного пламени. У владельцев не будет возможности отрегулировать давление и расход газа, потому ни об удобстве, ни об экономии не может идти речь.
Установка газовой горелки в твердотопливный котел
После здравого размышления и реальной оценки своих возможностей большинство домашних умельцев таки отдают предпочтение модернизации твердотопливных котлов, перерабатывающих ранее дрова или уголь. В их топку просто ставят газовую горелку заводского изготовления.
Рассмотрим этапы установки горелочного устройства марки Теплодар АГГ:
- Демонтаж дверки топливника, заслонки зольника (или самого зольника, если он выполнен в виде выдвижного решетчатого ящика с монолитной дверкой), отбойник и колосниковую решетку. Короче, удалить нужно все конструктивные части, находящиеся в пределах топки и зольника.
- Фиксация горелочного устройства. В освобожденный от вышеперечисленных элементов канал топливника монтируется горелочный блок. Если печка Теплодар рассчитана на смену топлива, то горелочный модуль фиксируется в канале через штатные ушки продетыми в них шурупами с гайками.
- Подключение автоматики к пульту. Имеющиеся в конструкции горелочного блока устройства, обеспечивающие автоматическую работу котла, подключают к пульту управления.
- Крепление датчика термостата. Устанавливается на трубу подачи, оборачивается изоляцией для защиты от внешних механических и температурных воздействий, а сверху стяжками.
- Запуск в работу. Производится после проверки тяги и залпового проветривания помещения с модернизированным котлом. С помощью простой рукоятки подбирают наиболее подходящий режим.
Напоминаем, согласно требованиям, обозначенным в «Правилах безопасности систем газораспределения и газопотребления» все работы по установке оборудования, замене горелок, обслуживанию оборудования и подключению к сети, поставляющей голубое горючее, должны производиться газовщиками.
В соответствии с федеральными предписаниями и нормами с представителями газовых служб нужно заключить договор на поставку газа и сопутствующих услуг. Понятно, что не все удаленные населенные пункты смогут обслуживать сотрудники газовых организаций. Однако придерживаться требований желательно, чтобы избежать катастрофических последствий.
Рисковать или ценить и охранять здоровье с благополучием своих близких? Решать только вам. Разумнее отказаться от угрожающих мероприятий, но знать о процессе их выполнения очень полезно, чтобы проследить, насколько качественно и честно работают газовщики.
Варианты самодельных газовых котлов
По сути все представленные нами самоделки являются модернизацией газового оборудования с целью эксплуатации их в качестве нагревателей теплоносителя. Мы приводим только идеи, настоятельно рекомендуем не рисковать, а поставить в твердотопливный агрегат атмосферную или вентиляторную горелку.
#1: Самоделка на базе газовой колонки
Если вы поменяли устаревшую газовую колонку на котел нового поколения с автоматикой и закрытой горелкой, не спешите расставаться со стареньким оборудованием. Оно еще отлично послужит в загородной баньке или гараже. Усовершенствование не потребует много средств и усилий.
Вся переделка в этом случае заключается в смене форсунок или полного горелочного блока, если за городом планируется жечь сжиженную газовую смесь. Купить надо будет атмосферный горелочный блок соответствующих камере сгорания габаритов. Затем его нужно будет закрепить внутри камеры.
У желающих поставить вентиляционную горелку расходов будет побольше. Им потребуется еще приобрести группу безопасности, включающую предохранительный клапан, манометр и устройство для автоматического стравливания воздуха. Понадобится небольшой мембранный бак, циркуляционный насос и коаксиальный дымоход для подачи свежего воздуха в горелку и вывода продуктов горения.
#2: Устройство на основе газовой плиты
Особых преобразований старая газовая плита не требует, т.к. переделать ее в газовый котел просто нереально. Можно только на одну из конфорок поставить металлический бак, объем которого подбирают в зависимости от несущей способности плиты и объема теплоносителя в самодельной системе отопления. Обычно это 100-150 л.
В нижней трети металлического бака в нее вваривают патрубок для подключения трубы обратки, в верхней трети – патрубок для подключения подачи. Нагреваясь, вода будет самопроизвольно подыматься вверх и перетекать в магистраль, перемещающую нагретый теплоноситель к приборам отопления.
Ни предохранительного клапана, ни воздухоотводчика такой самодельной системе не потребуется. Излишки нагретой воды будут испаряться естественным образом, пузырьки стравливаться через неплотно прилегающую крышку бака.
#3: Изготовление пиролизного котла
Пиролизные котлы загружаются сначала через верхнюю дверку дровами или углем. При этом дроссель на дымоотводном канале полностью открывают и включают вентилятор для стимуляции горения. Процесс на этом этапе проходит в традиционном для твердотопливного агрегата режиме.
Дождавшись, когда уголь и дрова полностью разгорятся, дроссель на дымоходе перекрывают, чтобы ограничить доступ кислорода к месту переработки твердого топлива. Из-за слабой подачи воздуха оно начинает тлеть, т.е. стартует этап пиролиза – разложение топлива на угли и пиролизные газы.
Пиролизные газы через форсунку перемещаются в камеру их сжигания. В нее же нагнетается подогретый вторичный воздух, требующийся для окисления пиролизных газов. В таких условиях пиролизные газы быстро воспламеняются и горят при температуре в 1100º С.
Теплообменник пиролизного котла располагают над камерой сжигания одноименных газов, оперативно нагревающих протекающий по трубкам теплоноситель. Желающим разобраться в том, как самому лучше сделать эффективный и экономный газовый котел, мы предлагаем проверенную на практике пиролизную конструкцию.
Главное понять принцип устройства и действия котлов, использующих полученные во время горения газы. В каждой конструкции подобного типа конструктивные элементы повторяются. Ну а корпус может быть как сварным, так и выполненным из металлической бочки, трубы большого диаметра или опустошенного газового баллона.
Для изготовления котла пиролизного типа лучше воспользоваться уже проверенной разработкой. Потребуются навыки сварщика и сварочный аппарат, инвертор, дрель с набором различных насадок и буром для сверления больших отверстий. Нужно еще приготовить обычные слесарные инструменты и струбцины.
Потребуется запастись материалом, перечень которого мы приводим ниже:
Если вы не располагаете всем инструментом, требующимся для раскроя деталей, это дело лучше заказать в мастерской. Без опыта, да еще и пользуясь одной углошлифовальной машинкой, ровного среза не добиться. С точностью резки тоже могут возникнуть проблемы.
Сооружение пиролизного котла начинаем со сборки корпуса:
Теперь нужно сделать теплообменник, затем установить его и дроссельную заслонку в корпус:
Внутренняя часть корпуса котла собрана, дроссельное устройство приварено. Проверим, насколько качественно выполнена сварка простейшим методом — зажжем внутри котла фонарик и посмотрим, не проникает ли через какой-либо отрезок свет.
Наружную обшивку самодельного котла производят по всем плоскостям, кроме верхней панели. Ее приваривают после установки контрольных тоннелей, с помощью которых будет контролироваться состояние воздуховодов.
Теперь перед проведением дальнейших работ проверяем качество сварных швов простейшим способом — нальем воды в сформированные «емкости». После чего высушим конструкцию и слегка зачистим сварные соединения крупной наждачной бумагой или шлифовальным диском.
А вот сейчас можно приступать к устройству систем управления поступлением и движением воздуха:
Осталось только выполнить футеровку камер пиленным шамотным кирпичом. Распил производим болгаркой с диском для резки камня. Дорабатываем срезы шлифовальным камнем.
Перед вводом самодельного котла в эксплуатацию обязательно надо проверить герметичность всех систем, проводящих голубое топливо и дымовые газы. Для этого выполняют опрессовку котла, поставив в трубы обратки с подачей герметичные заглушки. Агрегат должен свободно держать давление в 3 бар.
Выводы и полезное видео по теме
С интересной разработкой газового нагревателя ознакомит следующий видеоролик:
Устройство газовой горелки для установки в твердотопливный агрегат:
Конструктивные особенности и процесс изготовления пиролизного котла наглядно представлены видео:
Полезные в хозяйстве самоделки – отличный вариант для решения проблем обустройства загородной собственности. Они обеспечат теплом постройки, нуждающиеся в обогреве, при этом почти не повлияют на семейный бюджет. У мастеровитого хозяина дача, гараж, баня будут в полном порядке.
Важно помнить, что газовое отопительное оборудование представляет собой потенциальную опасность при неграмотной сборке и нарушении эксплуатационных правил.
Расскажите о том, как делали котел для обустройства загородной собственности. Поделитесь вариантами изготовления и интересными конструктивными решениями. Оставляйте, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, публикуйте фото по теме статьи, задавайте вопросы.