В системах дренажа, водоснабжения, наружной канализации и ливневки используются разнообразные колодезные конструкции. Изначально их возводили из дерева, затем из кирпича и железобетона. В настоящее время всё чаще применяются полимерные и композитные материалы.
Рассмотрим один способ обустройства скважины — колодцы полимерпесчаные из блоков. Как это сделать и возможно ли самостоятельная сборка, обсудим далее.
Разберём структуру колодца из полимеров и песка, условия его применения, преимущества и недостатки.
Устройство и характеристики
Первоначально стенки шахт колодцев укрепляли срубами из дерева, устойчивого к воде. Потом перешли к использованию железобетонных колец.
В последние десять лет на смену бетонным конструкциям пришли композитные стройматериалы: по прочности они не уступают бетону, а по монтажу значительно превзошли его.
Производятся элементы полимерно-песчаного колодца из:
- Пластик (второй материал из остатков разных полимерных изделий).
- мелкофракционного песка с влажностью от 0,1 до 10%;
- Пигменты различного цвета, созданные на основе железной окиси.
Для производства по этой технологии песчаный наполнитель должен быть сухим и однородным. Из качественного намывного песка получается продукция без внутренних пустот, что повышает прочность и водоустойчивость деталей колодца.
Некоторые производители используют вместо качественного песка карьерный аналог, который не был очищен. Из-за этого через несколько месяцев в изделиях из полимерпеска появляются полости, пустоты и дырки – пластик вываливается комочками глины.
Высокая влажность исходных материалов увеличивает расходы на удаление влаги и снижает прочность и влагостойкость получаемого материала.
Приобретая товар визуально оценить его качество затруднительно. Полностью приходится доверять добросовестности производителя.
Красители включают в состав изделия при приготовлении смеси и нагревают вместе с ней методом горячего прессования. Они образуют часть общей молекулярной структуры материала.
Даже люки из полимерпеска, подвергающиеся постоянному воздействию солнечных лучей, сохраняют цвет и не нуждаются в перекрашивании.
Характеристики полимерно-песчаных изделий
В смеси для изготовления материала до 80 процентов составляет песчаный наполнитель. Благодаря ему изделие получается жестким. Остальной состав — это связующий полимер и краситель. Полимерные компоненты склеивают песок в прочный, почти водонепроницаемый монолит.
Горячее прессование дает прочное, износостойкое и стойкое к воздействиям агрессивных сред изделие с небольшой массой.
Изделия из полимерпеска прочнее и водостойкие, чем бетонные аналоги. Проверяют температуру до минус 70 градусов по Цельсию и выдерживают до 500 циклов замораживания/оттаивания.
Полимерно-песчаный композит выдерживает воздействие химикатов. Ему не опасна агрессивная среда сточных вод. При промывке колодца можно использовать любые моющие средства, предназначенные как для бытовых, так и для промышленных нужд.
Особенности эксплуатации
Колодец – это вертикально расположенное сооружение для водоснабжения, которое во время работы испытывает влияние грунтовых и дождевых вод, а также колебания температуры при замерзании и оттаивании почвы.
Для изготовления материала требуется высокая устойчивость к указанным факторам, чтобы не поставить под угрозу герметичность резервуара.
Полимерпесчаные колодцы имеют разный диаметр внутренних колец и люка. Элементы достаточно долговечны, но при появлении трещин ремонт затруднителен. Лучше заменить поврежденную деталь полностью.
Полимерно-песчаные конструкции колодцев стоят недорого, сборка их проста, но ремонт отдельных частей недоступен. При появлении отверстий в стенках кольца требуется полная замена. Для этого нужно будет выкопать колодец до уровня повреждения и переложить все элементы заново.
Изделия из полимерпеска прослужит до полувека, а стыки колец будут идеально герметичны. Герметичность достигается благодаря пазу по краю каждого элемента колодца, который не допускает расхождение колец при смещениях грунта.
При сборке колодца пазо-гребневой замок по торцам колец гарантирует вертикальное положение.
Полимерная основа подвержена механическим повреждениям. При чистке колодца жесткими скребками и чрезмерным усилиями могут быть испорчены полимерные стенки, что уменьшит водоотталкивающие свойства подземного сооружения.
Где используются полимерно-песчаные резервуары?
Колодезные сооружения из композитных материалов используются на дорогах, промышленных площадках и участках частных домов.
Они применяются:
- При организации ливневой канализации для устройства дренажных колодцев и смотровых колодцев для дренажа.
- В качестве септиков-накопителей канализационных стоков.
- При обустройстве колодцев с технической водой.
- В качестве герметичных стенок при сооружении скважинного кессона.
Из цельных полимерно-песчаных колец строят замкнутые постройки, прежде всего для сбора и выведения осадков.
Отличное удержание канализационных загрязнений внутри, устойчивость к агрессивной среде и безупречное предотвращение протечек за пределы канализационной системы.
Конструкция стандартного колодца из полимерно-песчаного композита.
Поливочная система из полимеров и песка объединена несколькими блоками.
- Днище (круглая деталь основания).
- Кольца в необходимом количестве штук.
- Сужающаяся кверху горловина.
- Люк.
Чаще всего доступны детали диаметром 850, 1000 и 1100 миллиметров. Однако размер зависит от производителя и назначения изделия. В настоящий момент отсутствуют жесткие государственные стандарты, выпуск деталей осуществляется по техническим условиям.
Из полимерпеска возможно соорудить колодец разной глубины: достаточно собрать нужное число колец и связать их между собой. Важно верно выбрать толщину стенок для обеспечения прочности конструкции под весом сверху.
Основание обладает толщиной 4,5—5 см, а кольцо выпускается высотой 20 см. Люк и горловина усеченного конуса бывают разного размера. На всех частях имеются выступ («гребень») и выточка («паз»), что обеспечивает быстрое и герметичное соединение деталей в единую конструкцию.
Полимерпесчаные люки классифицируются по типу воздействующей нагрузки.
- ЛегкиеВыдерживают нагрузку до трёх тонн. Используют при строительстве смотровых и питьевых колодцев на приусадебных участках частных домов и в зоне озеленения.
- СредниеСпособны выдержать нагрузку до пяти или шести тонн. Находятся в парке, на тротуаре и маленьких стоянках для легковых автомобилей.
- ТяжелыеВыдерживают до двенадцати тонн. Применяются на автомобильных дорогах и внутриквартальных территориях городских поселений.
- Сверхтяжелые (не разрушаются даже при нагрузках в 25 тонн).
Стоимость комплектов полимерно-песчаных скважин варьируется от производителя и региона, но средняя цена на готовый комплект высотой три метра составляет 25 000–28 000 рублей.
Композитные люки могут не иметь замка, быть оборудованы резьбовым механизмом (болт со скрытой деталью) или оснащены флажной или распорной защелкой.
Для частных домов владелец может выбрать первый вариант, но в парке или на тротуаре колодец нужно прикрыть полимерпесчаным люком с надежным замком, чтобы не украли.
Пластиковый предмет нельзя сдать на металл, однако умельцы найдут ему применение по хозяйству. Стоит заранее позаботиться об этом.
Особенности полимерных канализационных люков рассмотрены более подробно. в этой статье.
Достоинства и недостатки такого колодца
К преимуществам полимерпесчаных колодцев относится:
- Небольшая масса отдельных элементов и всей конструкции в целом.
- Легкость выполнения монтажных работ.
- Возможность возведения конструкций неограниченной глубины.
- Влагостойкость, морозоустойчивость и сопротивление воздействию сточных вод полимерного композита.
- Легкий монтаж ввода канализационной трубы от дома.
- Гарантированный срок службы в 50 лет.
- Экологическую безопасность материала.
- Стоимость ниже, чем у конкурентов, при учёте расходов на комплектующие и установку.
Композитный материал из пластика и песка устойчив к соли, кислотам и щелочам в канализационных стоках и почве. Прочный состав выдерживает постоянное воздействие воды, пучение грунта зимой и резкие морозы.
Некоторые производители утверждают о возможности эксплуатации устройств в течение ста лет без капитального ремонта. Однако, кто осуществлял проверку таких заявлений? С момента появления этих устройств на рынке прошло недостаточно времени.
Кольцо из полимерпеска имеет вес примерно 50-60 килограммов и диаметр немного больше метра. Вместить его можно в кузов автомобиля «Газель», а погрузить или разгрузить может даже один человек.
Установка полимерпесчаных колодцев не нуждается в использовании грузоподъемного оборудования. Для размещения компонентов в котлован достаточны руки двух работников и канаты.
О железобетонном варианте невозможно утверждать многое. септика из железобетонных колец.
Единственный существенный недостаток колодцев из этого материала — невозможность выдерживать большие нагрузки при неверном подборе крышки и толщины колец. Если на лёгкую крышку поставить машину, то она обязательно лопнет.
С кольцами та же история. Если в основание укладывать изделия с тоненькими стенками, а колодец делать глубоким, то долго он не продержится. Низний ряд просто сплющится под весом сверху. Никакие приспособления для поддержки и укрепления уже не спасут ситуацию.
Стандартная технология монтажа
Работы можно выполнять как летом, так и зимой. Сборка деталей не должна вызывать затруднений. Возможные сложности могут возникнуть только при копании промерзшей земли. Важно использовать герметик, подходящий для температуры наружного воздуха.
Монтаж выполняется в пять этапов:
- Разгрузка композитных деталей.
- Рытье котлована.
- Сборка “конструктора” из полимерпесчаных сегментов.
- Подключение трубопроводов.
- Обратная засыпка грунта.
Работа выполнима без помощников, если верно определить нужное число колец или строго придерживаться проекта.
Первый этап — подготовка деталей и проведение земельных работ.
Тяжелейший элемент шахтной конструкции массой до шестидесяти килограммов можно поднять силой двух человек. Вес всего сооружения не будет превышать пару тонн, поэтому для доставки его с магазина достаточно одной «Газели».
При транспортировке и хранении колец с высокими показателями прочности, для защиты от повреждений требуется укладывать их между досками. Днище желательно размещать на поддоне или деревянном помосте.
Для полимерпесчаного колодца яму следует рыть шириной от 120 до 130 сантиметров. Диаметр колец не превышает 110 сантиметров. Потенциально достаточно десяти сантиметров с каждой стороны для опускания деталей в шахту.
Без дна колодца можно постепенно выемку земли производить под нижним кольцом. Однако при таком подкапывании котлован придется рыть шире, иначе лопатой работать неудобно. Решать, стоит ли делать лишнюю работу, вынимая в полтора-два раза больше грунта, – землекопу.
Второй этап — установка сегментов и монтаж труб.
Сборку колец колодца можно осуществить как внутри ямы, так и рядом с последующим спуском конструкции вниз целиком или частями. Для работы достаточно двух человек. При опускании собранного колодца в котлован потребуется тренога с лебедкой или кран.
Для установки дна или стартового кольца создают песчаную подушку высотой 15–20 сантиметров, которую предварительно засыпают и уплотняют в основании выкопанного котлована.
Далее паз заполняется герметиком или битумной мастикой, и в него гребнем вставляется следующая деталь. Так одно за другим укладываются все остальные кольца, а сверху устанавливается горловина.
Полимерпесок прост в обработке. В нем отверстия под трубопроводы можно делать без специальных инструментов – достаточно обычной дрели с коронкой по бетону или керамике. Края после сверления не нуждаются в дополнительной обработке.
Чтобы загерметизировать соединение трубы со стенкой, нужно в отверстие вставить резиновую манжету.
Третий этап — установка труб и проверка на прочность соединений.
После размещения полимерно-песчаного колодца в яме выполняется подключение канализационных труб. Для получения подробностей о монтаже внешних труб канализации перейдите . по этой ссылке.
После получения емкости проводят проверку герметичности стыков: внутрь её заливают воду. При отсутствии протечек остаётся только засыпать пространство между стенами котлована и сооружением колодца.
Для полимерпесчаного колодца утепление не обязательно. В холодных регионах всё же рекомендуется уложить теплоизолятор из пенопласта, иначе жидкость внутри замерзнет.
Если полимерпесчанный колодец не соответствует вашим требованиям, изучите инструкции по… монтажу канализационных колодцев из других материалов.
Выводы и полезное видео по теме
Ответы на часто задаваемые вопросы о скважинах.
Нюансы монтажа полимерно-песчаного колодца:
Достоинства и недостатки полимеркомпозитных изделий:
Колодец из составных сечений, сделанных из полимерно-песчаного композита, превосходит аналоги из других материалов по многим параметрам. Такой колодцы устойчив к неблагоприятным условиям, долговечен и имеет доступную цену.
Этот вариант подходит для обустройства смотровых колодцев при прокладке кабелей и септиков. При выборе изделий из полимеров для строительства колодца с питьевой водой необходимо проверять сертификаты. Не все товары подходят для этих целей.
Собственными силами соорудили на участке колодец из полимерпесчаных колец? Требовались ли для работы помощники или всё удалось выполнить самостоятельно?
Если вы раздумываете о постройке подобного колодца и у вас возникли вопросы после прочтения статьи, задавайте их в комментариях ниже.