В системах дренажа, водоснабжения, наружной канализации и ливневки используются различные колодезные сооружения. Ранее их делали из дерева, затем – из кирпича и железобетона. Сейчас всё чаще применяют полимерные и композитные материалы.
Колодец из полимерпеска и готовых модулей – один из доступных вариантов. Стоит ли собирать его самостоятельно? На эти вопросы ответим подробно в тексте далее.
Изучим составные части полимерпесчаного колодца, способы применения и главные достоинства и недостатки.
Устройство и характеристики
Вначале стены колодцевых шахт выстилали деревянными срубами из влагостойких пород. Позже строители перешли к использованию железобетонных колец.
За последние десять лет композитные материалы стали альтернативой бетону в строительстве. По прочности compositional materials are not inferior to concrete, and in terms of ease of installation — significantly exceed it.
Производятся элементы полимерно-песчаного колодца из:
- Отходы полимерных изделий для переработки.
- мелкофракционного песка с влажностью от 0,1 до 10%;
- Краски из окиси железа разных цветов.
Для производства по технологии изготовления песчаный наполнитель должен быть сухим и однородным. Из качественного материала получаются изделия только из намывного песка. В таком случае внутри не образуются пустоты, вызывающие снижение прочности и водоустойчивости деталей колодца.
Некоторые производители заменяют качественный материал просеянным карьерным аналогом, не очищенным от примесей. Через некоторое время в изделиях из полимерпеска появляются полости и пустоты – глинистые частицы высыпаются из пластика.
При повышенной влажности исходного сырья увеличиваются расходы на выпаривание влаги, а также снижается прочность и влагостойкость получаемого материала. Такой материал становится менее долговечным, морозостойким и устойчивым к воде.
Приобретая товар визуально выявить бракованные изделия затруднительно, поэтому полностью доверяется добросовестности производителя.
Красители включают в состав изделия при подготовке смеси и совместно с ней спекаются при горячем прессовании, становясь частью молекулярной структуры материала.
За счет этого люки из полимерпеска, всегда подвергающиеся воздействию солнечных лучей, сохраняют цвет и не нуждаются в дополнительной покраске.
Характеристики полимерно-песчаных изделий
В составе смеси до 80 процентов составляет песчаный наполнитель, который определяет жесткость изделия. Остальные компоненты — связывающий полимер и краситель. Полимер связывает песок, образуя прочный и почти непроницаемый для воды монолит.
Горячее прессование дает возможность получать изделия, которые обладают легкостью, износостойкостью, прочностью и устойчивостью к воздействию агрессивных сред.
Изделия из полимерпеска прочнее и водостойкие, чем бетонные аналоги. Переносят температуры до минус 70 градусов по Цельсию и выдерживают до 500 циклов замораживания/оттаивания.
Полимерно-песчаный композит выдерживает воздействие химикатов. Его не повреждает агрессивная среда канализационных стоков. При промывке колодца можно использовать любое моющее средство, как бытовое, так и промышленное.
Особенности эксплуатации
Колодец — это вертикальное подземное гидротехническое сооружение. В процессе использования его воздействуют грунтовые воды, сточные воды, а также сезонные колебания температур при замерзании и разморозке грунта.
Для создания данного материала требуется повышенная устойчивость к указанным факторам, иначе герметичность резервуара станет сомнительной.
Полимерпесчаные колодцы отличаются по размеру внутренних колец и люка. Элементы обладают высокой долговечностью, однако при образовании трещин ремонт затруднителен. В такой ситуации оптимальным решением станет полное замену поврежденной части.
Полимерно-песчаные колодезные конструкции доступны по цене и просты в сборке, но отдельные их части не ремонтируются. При появлении отверстий в стенках кольца необходимо менять всё кольцо. Для этого требуется раскапывание колодца до уровня повреждения и перекладка его элементов.
Изделия из полимерпеска способны прослужить до пятидесяти лет, а стыки колец гарантируют идеальную герметичность.
Применение пазо-гребневого замка по торцам колец во время сборки колодца обеспечивает автоматическое соблюдение вертикальности конструкции.
Недостаток заключается в чувствительности полимерной основы к механическим нагрузкам. При чистке колодца жесткими скребками и чрезмерным усилием возможно повреждение полимерных стенок, что снизит водоотталкивающие свойства подземного сооружения.
Где используются полимерно-песчаные резервуары?
На дорогах, производственных площадках и участках загородных домов устанавливают колодезные сооружения из композитных материалов.
Они применяются:
- При организации ливневой канализации для устройства дренажных колодцев и смотровых колодцев для дренажа.
- В качестве септиков-накопителей канализационных стоков.
- При обустройстве колодцев с технической водой.
- В качестве герметичных стенок при сооружении скважинного кессона.
Из отдельных кольцевых конструкций из полимеров и песка сооружают герметичные объекты, предназначенные преимущественно для сбора и отведения сточных вод.
Отлично удерживают канализационные отходы внутри, устойчивы к агрессивной среде и безупречно предотвращают попадание жидкости за пределы канализационной системы.
Описание конструкции типового колодца из полимерно-песчаного композита.
Скважинная конструкция из полимеров и песка объединяет несколько модулей.
- Днище (круглая деталь основания).
- Кольца в необходимом количестве штук.
- Сужающаяся кверху горловина.
- Люк.
Чаще всего доступны детали диаметром 850, 1000, 1100 мм. Размер зависит от производителя и назначения конструкции. В настоящее время отсутствуют строгие государственные стандарты, все изделия изготавливаются по техническим условиям.
Из полимерпеска возможно создать колодец различной глубины. Достаточно собрать нужное число колец и скрепить их между собой. Важно правильно выбрать толщину стенок, чтобы конструкция выдержала давление грунта сверху.
Основание имеет толщину 4,5—5 см, а кольцо выпускается высотой 20 см. Люк и горловина, имеющие форму усеченного конуса, бывают разных размеров. На всех деталях присутствуют выступ («гребень») и выточка («паз»), позволяющие соединять детали в монолитную конструкцию быстро и герметично.
Полимерпесчаные люки делятся на типы по нагрузке.
- Легкие Выдерживают нагрузку до трёх тонн. Используют при строительстве смотровых и водозаборных колодцев на территориях загородных домов и зон с деревьями.
- Средние Выдерживают нагрузку до пяти или шести тонн. Применяют в парках, на пешеходных зонах и малых автомобильных стоянках для легковых автомобилей.
- Тяжелые Выдерживают нагрузку до двенадцати тонн. Применяются на автомобильных дорогах и придомовых участках в городских условиях.
- Сверхтяжелые (не разрушаются даже при нагрузках в 25 тонн).
Стоимость комплекта полимерно-песчаного колодца высотой три метра варьируется в зависимости от производителя и региона, но в среднем составляет 25 000–28 000 рублей.
Люки из композитных материалов могут выпускаться без замка, с резьбовым регулирующим узлом (болт с секретной частью) или с флажковыми и распорными фиксаторами.
Для частных домов подойдёт первый вариант, а в парке или на тротуаре колодцы стоит закрывать полимерпесчаными люками с надёжным замком, чтобы их не украли.
Пластиковые предметы нельзя сдать на металл, но люди могут найти им применение в быту. Стоит быть предусмотрительным.
Особенности полимерных канализационных люков изучены более подробно. в этой статье.
Достоинства и недостатки такого колодца
Преимущества полимерпесчаных колодцев состоят в…
- Детали и всё строение отличаются небольшой массой.
- Легкость выполнения монтажных работ.
- Возможность возведения конструкций любого уровня погружения.
- Влаго-, морозо- и сточеноводстойкость полимерного композита.
- Подключение трубки канализации от дома осуществляется просто.
- Гарантированный срок службы в 50 лет.
- Экологическую безопасность материала.
- Предложение об оптимальной стоимости по сравнению с конкурентами, исходя из суммарных расходов на эксплуатацию и установку.
Композитный материал из пластика и песка устойчив к соли, кислотам и щелочам в стоках и грунте. Выдерживает постоянную влажность, сезонное пучение и сильные морозы.
Производители утверждают о возможности эксплуатировать изделия 50 лет без капитального ремонта, но насколько это реально? Время покажет.
Кольцо из полимерпеска весит около 50-60 килограммов и имеет диаметр чуть более метра. Перевозка его возможна в кузове «Газели», а погрузка и разгрузка выполняются одним человеком.
Установка элементов полимерпесчаного колодца возможна вручную с помощью веревок, затрагивая только силу пары рабочих.
Нельзя не знать о особенностях монтажа железобетонного аналога. септика из железобетонных колец.
Единственным существенным недостатком такого колодца – невозможность материала выдержать большие нагрузки в случае неверного подбора крышки и колец. При постановке грузовика на легкий люк последнему точно придет повреждение.
С кольцами та же ситуация. Если внизу располагать изделия с тонкими стенками, а колодец делать глубоким, то прослужит он долго не будет. Нижний ряд просто сожмется под весом сверху.
Стандартная технология монтажа
Выполнять работы можно как летом, так и зимой. Сборка деталей должна пройти без затруднений. Возможны трудности только при рытье промерзшей земли. Важно, чтобы применяемый герметик был предназначен для эксплуатации в существующих условиях наружной температуры.
Монтаж выполняется в пять этапов:
- Разгрузка композитных деталей.
- Рытье котлована.
- Сборка “конструктора” из полимерпесчаных сегментов.
- Подключение трубопроводов.
- Обратная засыпка грунта.
Без помощи наёмных работников легко выполнить работу самостоятельно. Для этого достаточно точно определить требуемое число колец или строго придерживаться проекта.
Первый этап — подготовка элементов и земельные работы.
Максимальный вес отдельного элемента колодца не превосходит 60 килограммов. Разгрузка грузовика потребуется усилиям двух человек. Общий вес сооружения не превышает пару тонн, достаточно одной «Газели», чтобы доставить её с магазина.
В процессе транспортировки и хранения, несмотря на высокую прочность, колец требуется укладывать досками, а днище размещать на поддоне или деревянном помосте.
Для полимерпесчаного колодца нужно выкопать яму шириной от 120 до 130 см. Диаметр колец не более 110 см. По бокам будет достаточно десяти сантиметров, чтобы опустить детали в колодец.
При устройстве колодца без дна возможна постепенная выемка земли под нижним кольцом. В таком случае котлован придется рыть шире, чтобы работать лопатой было удобно. Землекопу следует решить, стоит ли выполнять дополнительную работу по извлечению в полтора-два раза большего объема грунта.
Второй этап — установка секций и монтаж труб.
Сборку колодезных колец возможно осуществить как непосредственно в яме, так и рядом с последующим спуском всей или части конструкции вниз.
В обоих случаях можно выполнить работу силами двух человек. Однако при опускании собранного колодца в котлован потребуется тренога с лебедкой или кран.
На дно вырытого котлована укладывают днище или стартовое кольцо, предварительно насыпав и утрамбовав слой песка толщиной 15–20 см.
Затем паз заполняют герметиком или битумной мастикой, и гребнем вставляют следующую деталь. Таким образом укладываются остальные кольца, а сверху устанавливается горловина.
Полимерпесок прост в обработке. Для создания отверстий под трубопроводы достаточно обычной дрели и коронки по бетону или керамике. Обрабатывать края после сверления не нужно.
Чтобы загерметизировать соединение трубы со стенкой, поставьте резиновую манжету в отверстие.
На третьем этапе соединяют трубы и проверяют отсутствие протечек.
После размещения полимерно-песчаного колодца производим подключение канализационных труб. по этой ссылке.
Затем проверяют герметичность соединений, заливая полученную емкость водой. При отсутствии подтеканий засыпают пространство между стенами котлована и колодцем.
Полимерпесчаному колодцу утепление не нужно. В холодных регионах специалисты советуют уложить теплоизолятор из пенопласта, иначе жидкость внутри замерзнет. При этом следует руководствоваться проектом канализационной или ливневой системы, частью которой является сооружение.
Если не устраивает колодец из полимерпеска, обратите внимание на инструкции по . монтажу канализационных колодцев из других материалов.
Выводы и полезное видео по теме
Ответы на часто задаваемые вопросы о колодцах.
Нюансы монтажа полимерно-песчаного колодца:
Достоинства и недостатки полимеркомпозитных изделий:
Сборные колодцы из полимерно-песчаного композита превосходят аналоги из других материалов множеством достоинств.
Этот способ подходит для обустройства смотровых колодцев при прокладке кабелей или устройстве септиков. При приобретении полимерных изделий для обустройства скважины для питьевой воды необходимо изучать сертификаты соответствия. Не вся продукция в этом случае подходит.
Вы самостоятельно возвели на участке колодец из полимерпесчаных колец? Требовалось ли помощь в сборке и установке, или вы обошлись без поддержки?
Планируете построить такой колодец и у вас остались вопросы после прочтения? Задайте их в комментариях ниже.