Модельный ряд холодильников «Минск»: обзор и типичные неисправности

Белорусская бытовая техника славилась высоким качеством и долгим сроком службы, пользуясь спросом в СССР, а затем и в странах бывшего Союза.

Несмотря на то, что выпуск последнего холодильника Минск состоялся более десяти лет назад, в некоторых домах или на дачах до сих пор можно его встретить. Какими преимуществами обладает эта техника и как её ремонтировать? Разберёмся.

Особенности холодильников бренда

Производство бытовых холодильников марки «Минск» было запущено в 1959 году на заводе газовой аппаратуры Минска по приказу правительства.

Первый прибор под названием «Минск» появился в 1962 году. В 1977 образовалось объединение «Атлант», куда вошло предприятие «Минский завод» и станкостроительный завод из Барановичей.

Это имело значение, потому что именно здесь производили… компрессоры для холодильных агрегатов. Атлант придавал большое значение техническому совершенствованию и реализации инноваций в новых моделях.

Неслучайно именно здесь появился первый советский двухкамерный холодильник марки Минск. Для того времени это был настоящий прорыв и пользовался огромным спросом.

Фото: img.freepik.com
Первые агрегаты Минского холодильного завода сохранили свою работоспособность и по сей день, эффективно храня продукты в охлажденном или замороженном виде.

Позже объединение начинает выпуск холодильных агрегатов АтлантС течением времени наименования Минск и Атлант слились воедино, некое время товары выпускались с комбинированным обозначением.

В настоящее время магазины предлагают чаще всего продукцию бренда Атлант, иногда к нему добавляется традиционное название. Официально беларуская продукция обозначена как Атлант, но по сути это всё тот же известный Минск.

Общие характеристики моделей производителя

Холодильники марки «Минск» представлены в широком ассортименте.
Все устройства характеризуются высокой производительностью холода и рациональным расходом энергии.

Устройства просты в эксплуатации и представлены широким спектром цветов. Большинство устройств компактных размеров, что дает возможность установки даже на маленькой кухне.

Минский завод выпустил первые в стране двухкамерные холодильники. В этих моделях маленький морозильный отсек находился сверху корпуса.

Технологические особенности характеризуются простотой конструкции. Устройства снабжены одним, иногда двумя компрессорами.

Этот вариант применяли в системах с двумя камерами. Для их функционирования заливался ramah lingkungan, но уже неактуальный реагент.

В аппаратах, производимых Минском, отсутствует система «Анти иней», что облегчает ремонт.

Минский завод устанавливал на своих агрегатах капельную, или «плачущую», систему разморозки с дренажем для отвода накопившейся влаги из холодильного отсека.

Оттайки для морозильной камеры не предусматривалось, его размораживали вручную при образовании наледи. В управлении оборудованием электронику не применяли.

Отзывы пользователей о технике бренда

Холодильные агрегаты белорусского производства нравятся владельцам своей надежностью. Простая конструкция уменьшает вероятность поломок, а при их возникновении ремонт часто доступен самостоятельно.

Холодильники марки Минск были просты в сборке. В них не применялось сложное электронное управление и функция «No Frost».

Из-за простой конструкции и высокого качества комплектующих, аппараты Минск надежны и долговечны.

Холодильники, несмотря на исправную работу, часто выбрасывали из-за морального устаревания. Впоследствии некоторые владельцы сожалели о этом, поскольку новые модели не всегда обладали такой же надёжностью и долговечностью.

Типичные неисправности различных моделей

В ходе эксплуатации холодильные агрегаты могут выйти из строя.

Опыт демонстрирует, что возникают подобные трудности наиболее часто.

  1. Морозилка исправна, а вот в холодильнике температура слишком высокая.
  2. Замерзает задняя стенка холодильной камеры, даже если налет удалить.
  3. Холодильная камера функционирует корректно, но морозильная — нет.
  4. Компрессор или вовсе не включается, или же продолжает работать без перерыва.
  5. Нарушение герметичности рабочей зоны, образование наледи на испарителе.
  6. Компрессор включается, но спустя определённое время выключается самопроизвольно.
  7. Агрегат мёртв.

Появление таких трудностей может иметь различные причины. Определение этих причин упростится при знакомстве с слабыми сторонами модели.

Специалисты по ремонту устройств марки «Минск» выявляют типичные неисправности у отдельных моделей.

Группа #1 — Минск мхм 130, 131, 151, 152, 161, 162

Для этих моделей характерна проблема замерзания задней стенки морозильной камеры.

Постоянно образуется ледяной нарост, который оттаивает при разморозке, но снова замерзает. Владельцу приходится всё чаще размораживать аппарат. Со временем проблема только обостряется.

Из-за обмерзания задней стенки такое оборудование часто выходило из строя. Без решения проблемы наледь накапливалась всё сильнее, покрывая уже и полки. Разморозку приходилось делать всё чаще и чаще.

Образование льда и его объём постепенно возрастают. Без вмешательства лед начнёт покрывать полки, занимая пространство внутри прибора.

Чтобы удалить наледь, некоторые хозяюшки используют нож, что может повредить испаритель. Тогда потребуется ремонт: запайка испорченной детали, замена фильтра и дозаправка системы хладагентом.

Группа #2 — Минск мхм 260, 268, 2706, 2712

Речь идёт о двухкамерных устройствах, где морозилка расположена сверху. Их слабым местом является загрязнение капиллярной системы.

Это происходит из-за того, что в этих контурах циркулирует R134A — хладагент, который склонен к образованию засоров.

При смешивании с маслом в небольшом количестве образуются тромбы, останавливающие работу системы.

Морозилка работает нормально, но иногда слишком интенсивно охлаждает. Температура в холодильнике постоянно повышается.

Температура может резко возрастать, однако иногда сначала образуется слой снега, который быстро исчезает из-за невыносимой жары.

Для устранения проблемы трубку прочищают продуванием, из-за чего сгусток крови попадает в испаритель.

Не всегда мероприятия по устранению засора дают результат. Для восстановления функциональности холодильника может потребоваться замена капиллярной трубки.

Группа #3 — сбои в работе Минск 15м

Эта модель нередко выходит из строя. терморегуляторНеисправность системы охлаждения может потребовать замены. Возможно повреждение компрессора. Довольно часто возникает утечка хладагента из испарителя морозильной камеры.

В заключительной ситуации испаритель облепивается наледью, вследствие чего внутри камеры понижается температура.

Выход хладагента — частая неисправность. Редко его причина — коррозия испарителя. Чаще всего это происходит из-за механического повреждения детали.

Иногда найти место утечки невозможно, и приходится менять весь испаритель. В идеале повреждённую часть тщательно паяют.

Группа #4 — Минск мхм 126, мхм 1607, 1609

Слабое место модели 126 – это термостат. При циклическом режиме работы агрегата, с периодическим отключением и включением, в холодильном отделении не должно быть слишком высокой температуры, а морозильный отсек работает исправно.

Возможно, сломался термостат и его нужно будет заменить новым.

Модели с наименованием 1607 и 1609 испытывают две основные сложности: засорение капиллярной трубки и утечку хладагента в пенистой зоне оборудования.

В обоих случаях останавливается работа холодильного отсека, а морозильный продолжает работать какое-то время. Потом прекращается его работа.

При утечке работа компрессора продолжается, но холод пропадает в обеих камерах.

Заменить термостат в старых холодильниках «Минск» можно самостоятельно, так как конструкция проста. Для этого нужно только немного инструментов.

Самостоятельный ремонт агрегатов Минск

Принимая решение о самостоятельном проведении ремонтных работХолодильник — это сложная техника. Диагностика и ремонт его неисправностей требуют специальных знаний и опыта.

Желательно, чтобы квалифицированные специалисты выполняли ремонт. В противном случае некачественно выполненные работы могут ухудшить положение настолько, что потребуется замена оборудования.

При наличии навыков и опыта проблема может быть устранена самостоятельно. Рассмотрим методы ремонта распространенных неисправностей устройств марки Минск.

Проблема #1 — засор капиллярной трубки

Ремонт сложный, нуждается в аккуратности. Важно поставить диагноз холодильнику правильно.

Запустив агрегат, возьмите в руки нагнетательную трубку. Если она сначала нагревается интенсивно, а спустя три-четыре минуты охлаждается, возможно, имеется засорение.

То же самое можно диагностировать, если конденсатор нагревается лишь частично.

Чтобы прочистить капилляр, нужно применять масло, идентичное тому, которое находится в системе. Соединение минерального и синтетического масел непременно приведет к образованию хлопьев, окончательно выводящих систему из строя.

Аккуратно протираем конденсатор влажной ветошью, удаляя загрязнения и пыль, препятствующие качественному охлаждению газовой смеси.

Если после процедуры часть конденсатора остаётся холодной и почти не нагревается, то вероятно, тромб в капилляре препятствует продвижению остывшего газа. После очистки конденсатора холодильник может прекратить производить холод.

Очищенный элемент имеет меньшее давление, поэтому смесь менее эффективно пройдет по засоренной трубке.

Чтобы выполнить данную операцию, необходимо обладать соответствующими знаниями и инструментом. Вскрывается заправочный патрубок, затем к нему подключается манометр.

Следует запустить компрессор. Давление в этот момент нельзя снизить. Выключите двигатель. Если давление сохранилось на том же уровне или немного увеличивается, но очень медленными темпами, то причиной является засорение капилляра.

С помощью капательной трубочки проверяем фильтр. Если при давлении хладагент выходит из фильтра, трубка заблокирована.

Можно начинать чистить систему. Очень важно: мастера советуют применять исключительно оригинальное масло.

Используйте только масло, которое уже применялось в данной системе: синтетическое или минеральное. Растворители и промыватели запрещены.

Смешивать эти компоненты категорически нельзя, так как образуются хлопья, которые еще больше закупорят капилляр. Подготовив всё нужное, приступаем к выполнению работы. Сначала полностью размораживаем холодильник.

Прокачка капилляра и последующая заправка системы фреоном — сложная операция, требующая специального инструментария и навыков.

Подключаем патрубок от гидравлического пресса к капилляру. Наполняем пресс маслом, приготовленным ранее.

Специалисты советуют для каждого состава использовать отдельный пресс.

Тщательно выдавливаем масло прессом до лёгкого хода ручки. Для чистки обычно хватает пяти-шести надавливаний.

Если возможно, прочистите трубку азотом. В противном случае специалисты рекомендуют приварить к фильтру компрессор холодильника и запустить его для продувки.

Следующим шагом станет замена фильтра и герметизация системы. Затем её вакуумируют и наполняют хладагентом. Необходимо строго следовать техническим условиям и заливать точное количество газовой смеси. Работы по ремонту закончены.

Проблема #2 — промерзание задней панели

Термоизоляция холодильного отсека нарушается, что приводит к появлению проблемы. В области испарителя из-за разных причин накапливается конденсат и постепенно разрушает теплоизоляцию.

Ремонт состоит в восстановлении устройства.
Проведение его таково. Сначала агрегат отключают от электросети и полностью размораживают. Потом дверки прикрывают скотчем.

Образование наледи на задней панели вызвано неисправностью теплоизоляции. Конденсат скапливается на ней и впоследствии повреждает материал. Необходимо заменить участок теплоизоляционного покрытия.

Далее размещают оборудование на подставке, ориентируя его дверцей вниз. Затем аккуратно откручивают три винта, крепящие конденсатор. Четвертый винт ослабляют, но не снимают.

Благодаря этому манеру перемещения деталь возможно сместить по диагонали, открывая доступ к зоне с поврежденной изоляцией. Оцениваем свойства изолирующего материала. Для этого надавливаем на него кончиками пальцев.

При наличии углубления, откуда выделяется влага, материал поврежден. Его следует осторожно извлечь. Деревянной лопаткой удаляют испорченную изоляцию.

По-видимому, нож кажется удобным инструментом для выполнения этой операции. Впрочем, есть риск повредить трубки и испаритель, что недопустимо. Необходимо аккуратно удалять изоляцию, пока не достигнет внутренней стенки охладительного отсека.

Если по краям сушившегося участка немного осталось влажных мест, их можно просушить феном. Но это возможно только при небольшой влажности и поверхностном её проникновении.

Некоторые агрегаты имеют выпуклость в виде овала на задней панели, которую называют «вальцем». Ее изоляцию легко снять, аккуратно подрезав ее ножом.

Для восстановления изоляционного «валенка» необходимо создать металлическую форму, идентичную форме поврежденного участка.

После удаления всей поврежденной изоляции переходим к очистке дистанционных колец. Кольца расположены на трубке испарителя. Снимаем аккуратно и чистим.

Специалисты рекомендуют аккуратность при работе с участком, где труба соединяется с отсеком. Место соединения изолируется втулкой, а ниже располагается еще одна заглушка. Неправильное обращение может привести к нарушению герметичности.

После очистки устанавливаются кольца. Используем герметик для тщательной изоляции участка входа трубы и заглушки.

Следующий шаг — это восстановление изоляции. Если модель сделана с «вальцем», потребуется форма для заливки. Её изготовят из гладкого металла и она будет точно копировать форму вырезанной детали.

Для других приборов понадобится лоскут картона, равный по размеру отсеченному участку.

Приготовьте смесь. Чаще всего используют двухуровневую основу для теплоизоляции. Компоненты соединяются в одном сосуде и хорошо смешиваются в течение полутора минут.

Для этого можно использовать электродрель. Заготовленный состав заливают в углубление в изоляции, накрывают пленкой, а потом — согласно модели устройства — формой или картонной заготовкой.

Выставляют груз поверх поверхности. Дожидаются затвердевания состава, что занимает около получаса. Затем убирают груз, снимают пленку и очень тщательно осматривают изоляцию на наличие дефектов.

Это могут быть слишком большие поры или пустые места. При наличии таковых готовят новую порцию состава и устраняют дефекты. Получив качественную изоляцию, переходят к финальному этапу.

Порой поломки холодильника вызываются повреждением уплотнителя. С течением времени резина деформируется, становясь жесткой и хрупкой. В таком виде она не справляется со своими обязанностями.

Излишки пены удаляем ножом, поверхность тщательно разглаживаем наждачной бумагой. Затем скотчем фиксируем восстановленный участок, после чего устанавливаем конденсатор.

Агрегат устанавливаем вертикально, удаляем скотч и подключаем к сети. Восстановление изоляции — сложная процедура. Без достаточного опыта лучше обратиться к специалисту.

Проблема #3 — выход из строя уплотнителя

Замена или ремонт уплотнительной резинки на дверце – одна из самых простых, но распространенных работ. Со временем резина высыхает, растрескивается и хуже выполняет свою задачу.

Внутри морозильника накапливается лед, что часто вынуждает его размораживать. Сначала можно попытаться восстановить уплотнитель.

Подробнее о том, как разморозить холодильник читайте далее.

Возможно, он не потерял своей эластичности, а просто деформировался. Используем фен и аккуратно нагреваем резину. Нагретый участок осторожно разравниваем, восстанавливая исходную форму.

В работе важно проявлять аккуратность, так как чрезмерное нагревание резины может привести к её оплавлению или потере эластичности и формы. В таком случае понадобится замена уплотнителя. Безрезультатные попытки решения проблемы приведут к замене детали.

Для техники Минск лучше подобрать уплотнитель по параметрам, чем искать его под конкретную модель.

Лучшим вариантом может стать элемент с какого-нибудь А틀анта. После подготовки нового уплотнителя можно начинать демонтировать старый.

Многие специалисты считают, что оптимальным способом закрепления уплотнителя к дверке являются саморезы.

Сначала необходимо осторожно снять его с дверки. Способы снятия зависят от типа крепежа. Прокладку, расположенную в специальных пазах дверки, можно поддеть отверткой и извлечь.

Уплотнитель аккуратно отдирают от места расположения. В случае крепления детали с помощью саморезов последние выкручивают, а затем снимают резиновый уплотнитель. После снятия дверка подвергается очистке, мытью и тщательной сушке.

Затем устанавливают новую прокладку, крепив ее аналогично снятой. Некоторым мастерам кажется, что лучше использовать саморезы для крепления, устанавливая их под резиновой прокладкой.

Если предыдущую прокладку фиксировали таким же образом, потребуется использовать крепежи большей величины, так как отверстия для возможно изношены.

Выводы и полезное видео по теме

Как правильно выполнить регулировку термостата:

Тонкости ремонта пускозащитного реле:

Видео-урок по восстановлении уплотнителя холодильника:

Холодильные агрегаты Минск — надежные устройства, эффективно охлаждают и служат долгое время. Несмотря на то, что выпуск их давно прекращён, во многих домах продолжают функционировать эти модели. Со временем могут возникнуть неисправности, которые опытный мастер сможет устранить.

Перед самостоятельным ремонтом оборудования следует тщательно оценить свои возможности. В случае ошибки часто требуется приобрести новое устройство, например, холодильник.

Поделитесь своим опытом использования холодильников марки «Минск» в комментариях.