Ремонт холодильника: выявление неисправности и способы устранения

Бытовая техника упрощает жизнь каждому занятому человеку, однако иногда выходит из строя. Хладильные агрегаты не являются исключением: в одно ненастное мгновение исправно работавший помощник внезапно перестает функционировать.

Хорошо, если прибор уже отслужил свой срок. Если же срок эксплуатации еще далек от завершения, лучшим выходом станет обращение к сертифицированным мастерам-холодильщикам, имеющим опыт в ремонте подобных агрегатов. В некоторых случаях ремонт возможно выполнить самостоятельно.

Классификация по принципу действия

Неподготовленному человеку кажется, что все холодильники работают одинаково. В действительности существует три разновидности бытовых холодильников.

Перед началом ремонта техники важно понимать… как работает холодильникРассмотрим каждый из этих типов более детально.

Принцип действия компрессионных холодильников

Для охлаждения камер агрегата применяется специальная жидкость, изменяющая состояние при определённых условиях с жидкого на газообразное и обратно при обычной температуре.

Это называется хладагентом. Его закачивают в замкнутую систему, где происходит процесс охлаждения. В начале хладагент в жидком состоянии под давлением подают в испаритель.

Фото: img.freepik.com
Холодильник представляет собой сложное устройство. В случае возникновения проблем с ремонтом целесообразно обратиться к квалифицированному мастеру.

Его форма напоминает змейку, для более эффективного охлаждения. Устройство, в которое подаётся хладагент, называется фильеркой.

В бытовой технике это небольшой участок незагнутой тонкой трубки. В промышленном оборудовании при необходимости высокой мощности применяют фильтры с нанесенным рельефом.

В испарителе хладагент быстро расширяется, превращаясь в газ. При этом он забирает из воздуха теплоту, равную своей теплоте парообразования. В результате температура в хорошо изолированной холодильной или морозильной камере понижается, а всё содержимое внутри охлаждается.

На кухнях чаще всего установлен холодильник с компрессионным типом охлаждения. Его функционирование простое. Схему поможет в этом разобраться.

Процесс испарения будет идти нормально только до того момента, пока давление внутри испарителя не возрастёт. В связи с этим компрессор постоянно откачивает пары хладагента и подаёт их в радиатор.

Это ещё один змеевик, где газообразное хладоагент превращается в жидкость, выделяя тепло в воздух. Затем жидкость подаётся в фильеру, и цикл повторяется. К преимуществам такой конструкции относится КПД, близкий к 100%.

Компрессионное оборудование экономично, эффективно и легко регулируется. В нем применяются безопасные и химически нейтральные хладагенты. Недостатком являются разъемные соединения и трущиеся детали.

Холодильный контур связан с окружающей средой посредством механических соединений, для чего необходимы прочные уплотнения.

Компрессионные агрегаты нельзя долго хранить заполненными при выключенном состоянии. Из-за конструкции системы возрастает риск появления микротрещин, по которым потом выходит хладагент.

Нюансы работы абсорбционных агрегатов

Агрегаты абсорбционного типа похожи на компрессионные машины, но не имеют частей, которые трутся или двигаются.

Поработаем с принципом действия этих устройств. В качестве хладагента применяют быстрокипащий состав, отлично растворяющийся в жидкости с высокой температурой кипения. Такую жидкость называют абсорбером.

Главным преимуществом абсорбционных агрегатов является долговечность и надежность. Отсутствие трущихся деталей обеспечивает непрерывность работы за счёт перетекания жидкостей внутри конструкции под действием силы тяжести.

Вместимость, хранящая заданный объем концентрированного хладагента, носит аналогичное название. Из нее хладагент подается в термонасос – вертикально установленную медную трубку, нагревающуюся электрической спиралью.

Затем хладагент поступает в парогенератор, нагреваясь за счет электричества. В этом месте хладагент испаряется и соединяется с парами абсорбера.

Смесь подается в дефлегматор — радиатор специального типа, где абсорбер и хладагент разделены. Абсорбер конденсируется и поступает в парогенератор, а газообразный хладагент движется сначала в конденсатор, затем под действием силы тяжести в испаритель.

Процесс охлаждения здесь схож с тем, что наблюдается в компрессионных агрегатах. Затем хладагент, принявший тепло, всасывается абсорбером, и цикл повторяется.

Холодильники абсорбционного типа надежны и могут долгое время оставаться работоспособными, даже если не эксплуатируются. По этой причине их часто покупают для загородных домов и участков с временным проживанием.

Главное преимущество абсорбционных моделей – долгий срок службы из-за отсутствия подвижных частей. В то же время их энергопотребление на 1,5 раза выше, чем у компрессионных.

Эти холодильники морозя недостаточно хорошо и долго. Другой существенный недостаток – безопасность.

Для абсорбции применяется вода, а хладогентом выступает аммиак. В системе присутствует высококонцентрированный нашатырный спирт. При утечке возможно опасное воздействие. Производятся модели с использованием изобутана или пропана, но это представляет собой более высокий риск.

Из-за возможности длительного хранения в рабочем состоянии абсорбционные агрегаты пользуются спросом в домах, где живут не постоянно.

К недостаткам абсорбционных холодильников относится высокое энергопотребление: автомобильные модели могут разрядить аккумулятор за короткий период. В связи с этим некоторые мобильные модели оснащаются системой переключения на газовое топливо, обычно реализуемое на стоянках.

Холод от техники полупроводникового типа

Это редкие приборы, работа которых основана на эффекте Пельтье.

При прохождении электрического тока в одном направлении спай разнородных проводников нагревается с одной стороны, а охлаждается с другой, тем самым компенсируя тепловое изменение. Это позволяет достичь температур до минус 40 градусов Цельсия и ниже.

Полупроводниковый холодильник основан на эффекте Пельтье. Рисунок иллюстрирует работу полупроводниковой батареи.

Система имеет существенные минусы. Во-первых, большой энергопотребление превышает показатели не самых экономичных абсорбционных устройств. Во-вторых, элементы Пельтье обладают ограниченным сроком службы.

Полупроводниковые холодильники устойчивы к механическим нагрузкам, быстро и качественно замораживают продукты. Переключение направления тока обеспечивает быструю разморозку системы при необходимости.

К достоинствам термоэлектрических холодильников относится устойчивость к ударам, отсутствие змеевика с хладагентом, который может просочиться из-за появления микротрещин на трубках.
Рабочая температура достигается быстро, а разморозка осуществляется оперативно.

Самостоятельный ремонт: что можно, а что нет?

Для ремонта холодильника без усугубления поломки важно понимать, какие элементы системы под силу исправить самому, а какие лучше доверить специалистам. В любой системе охлаждения холодильника выделяют четыре контура:

Холодильная система. Сюда входит непосредственно охлаждающий контур с трубками. Это наименее подходящая для самостоятельной починки часть устройства.

Специалисты настоятельно предупреждают: без достаточных навыков и опыта не стоит заниматься самостоятельным ремонтом, так как это может привести к ненужным расходам и даже необходимости приобретения новой техники.

Система терморегуляции. В этом месте чаше всего случаются неисправности. Ремонт обычно выполним, но пригодится опыт таких работ.

Самостоятельный ремонт предполагает наличие запасных частей, которые не всегда доступны. Чаще всего их необходимо заказать в специализированном интернет-магазине с ожиданием доставки. Возможно, обращение к мастеру по ремонту холодильной техники будет более рациональным решением.

Электронные термостаты холодильников подключаются к плате; их ремонт требует квалификации электрика. Механический регулятор температуры можно заменить самостоятельно.

Механическая система. Содержит уплотнители, крепёжные элементы для полок и крышек, подвесы дверей и компрессора и т.п.

Ремонт обычно прост и доступен даже новичку в ремонте. В основном его составляют регулировка дверцы, замене уплотнителяУстановка полок – это несложная задача, для неё не нужно особых навыков.

Система электрики. Электрическая схема для корректной работы холодильного агрегата. Состоит из проводки, пусковое реле, мотор-компрессор и т.п.

Схема холодильного агрегата, особенно старого, достаточно проста. При наличии знаний электричества большинство поломок можно устранить самостоятельно.

Ремонту подлежит. Для устранения неисправностей необходимы тестер, паяльник и навыки работы с электричеством. Почти любое повреждение системы можно ликвидировать самостоятельно.

Распространенные неполадки холодильников

Для постановки диагноза необходима предварительная идентификация типа холодильной техники.

Ремонт абсорбционных моделей запрещён из-за риска утечки ядовитого хладагента и сложности проведения работ с подобным оборудованием.

Термоэлектрические устройства изнашиваются очень редко. Наиболее распространенная неисправность – истечение срока службы аккумулятора термоэлементов. Замена его, вероятно, нецелесообразна, так как его цена сравнима с ценой всего устройства.

Кроме того, иногда в них перегорают контакты, ремонт которых под силу даже непрофессионалу. С компрессионными моделями труднее. При поломке таких холодильников множество возможных причин. Рассмотрим самые распространенные.

При включении в сеть прибор может не работать из-за неисправности цепи питания. К ней относятся розетка, вилка, сетевой шнур и контакты в компрессорном отсеке. Проблемы могут быть также в защитном реле или термостате. Для проверки их работоспособности следует использовать тестер. При поломке сигнал будет отсутствовать.

В случае работоспособности сети и отсутствии включения или мгновенного отключения компрессора при запуске, вероятно, причина кроется в пускозащитном реле.

Проблемы в испарительных агрегатах зачастую связаны с компрессором. Это сложный механизм, починка которого рекомендуется поручить специалисту.

При исправной сети время запуска компрессора составляет три-пять секунд, либо аппарат не запускается с первого раза – возможно, проблема в пусковом реле.

Холодильник слабо охлаждает, однако верно выполняет функции по сигналам регулятора температуры. Компрессор при этом нагревается, вибрирует и срабатывает предохранитель от перегрева. Реле термозащиты и пуска работоспособны.

Следует продиагностировать рабочую обмотку мотора-компрессора Для выявления межвиткового замыкания.
Если короткое замыкание происходит в пусковой обмотке, то компрессор вообще не запустится. При этом реле термозащиты и пуска будут работать исправно. В обоих случаях понадобится замена.

В большинстве бытовых холодильников применяется конструкция теплозащитного и пускового реле в одном блоке. Узел часто выходит из строя по причине загрязнения контактов пылью и сажей, а также из-за засорения канала сердечника (+).

Имеем еще одну неполадку. Устройство охлаждает слишком мощно, вследствие чего компрессор работает без перерыва Работа может быть остановлена срабатыванием термозащиты. Прибор почти не реагирует на термостат, разве что поворот ручки в положение «0» останавливает компрессор.

Новый вентилятор издает гораздо громче обычного шума. Указатель потребления электроэнергии демонстрирует расход, превышающий норму. Все это свидетельствует о заедании пускового реле. Такое состояние опасно для компрессора, так как приводит к перегреву и выходу его из строя.

Если агрегат морозит плохо, терморегулятор холодильника Компрессор отключен, но конденсатор остаётся горячим – рука сразу же отдаляется.

Проблема чаще всего связана с неисправным терморегулятором, замена которого требуется. Возможно также его ремонт. Сбои в работе терморегулятора наблюдаются при включении агрегата, но недостаточной или чрезмерной заморозке.

Холодильники, называемые «капельными», часто испытывают проблемы из-за засоров в дренаже.

Ручка терморегулятора не управляет работой устройства. Конденсатор набирает тепло, а компрессор работает как обычно.

Агрегат работает на коротком цикле с частыми остановками компрессора. Это приводит к плохому охлаждению и недостаточному прогреванию конденсатора во время перерыва работы компрессора. Неисправность может быть вызвана поломкой теплозащитного реле или термостата.

Оборудование работает в течение длительного времени, порой без остановки. На трубке, подающей хладагент, в морозильнике образуется наледь. С другой стороны трубки ледяного покрытия нет. Состояние неизменяемое.

Поломка вызвана утечкой хладагента, которая, вероятно, произошла из-за микротрещины. Необходимо произвести диагностику контура для выявления трещины и последующую перезаправку системы.

Если обнаруживается утечка хладагента, необходимо найти микротрещину в трубах агрегата, ликвидировать её, загерметизировав поврежденное место, и снова заправить холодильник.

В некоторых случаях возможен долив фреонаНе рекомендуется самостоятельно осуществлять подобные действия. При полной остановке морозильной камеры возможна неисправность хладагента в контуре. В таком случае при запуске холодильника может быть ощутима сильная вибрация, компрессор будет стучать и звенеть во время работы.

Ремонт этого устройства лучше доверить специалистам. Возможны ситуации, когда стоимость ремонта превысит цену нового агрегата.

Аппарат функционирует лишь в кратковременном режиме и при этом сильно охлаждает. Звук работающего компрессора внушает опасения: слишком резкий, словно чавканье или всхлип.

Чаще всего причиной неполадки является непрофессиональная работа с оборудованием. В процессе заливки хладагента количество было завышено, вследствие чего в компрессор поступал не пар, а более плотный фреоновый туман.

Избыточное количество хладагента опасно. Из-за повышенной влажности происходит повреждение трубок и выход из строя компрессора, что грозит заменой всего агрегата.

Ситуация угрожает исправности трубок и компрессора. Необходимо незамедлительно пригласить специалиста. Прибор охлаждает слишком интенсивно, приходится регулировать термостат на значение не более 4.

Компрессор быстро нагревается, шумно работает, возможно появляется запах оплавленной изоляции. Это происходит из-за изношенной пластинки из биметалла в теплозащитном реле.

Большая вибрация, лишний шум от компрессора, а так всё нормально. Нужно проверить крепление компрессора и, если нужно, его отрегулировать. Если этого недостаточно, то проблема в его изношенности.

Возможно, потребуется заменить компрессор. Чрезмерно замерзающая морозильная камера сигнализирует о проблемах с уплотнением дверцы или недостаточной теплоизоляции. В втором случае ремонт может быть затруднен или невозможен.

Основы диагностики и простой ремонт

Для начала проверим напряжение сети. Его значение должно быть ровно 220 Вольт. Низкое напряжение может привести к неработе холодильника.

Проверьте также сетевую вилку и шнур на наличие загибов, заломов и повреждений. Нагревание или искрение элементов свидетельствует о проблемах.

Сначала проверьте холодильник визуально и продиагностируйте его. Так вы сможете обнаружить неполадки, о существовании которых даже не догадывались.

Инженеры осматривают клеммы компрессора на работоспособность. Затем с помощью тестера проверяют поступающее напряжение от сети.

Проведя оценку качества устройства, его необходимо отключить от источника электроэнергии. Далее следует визуально проверить компрессор, находящийся внизу конструкции. На поверхности компрессора не должны присутствовать заметные повреждения.

При отсутствии результатов визуального осмотра переходят к тестированию обмоток двигателя. Сначала отсоединяют провода, ориентируясь по обозначениям на клеммах.

Чтобы проверить обмотку, тестер переключают в режим омметра. К одному концу провода прикрепляют тестер, а затем поочередно проверяют выводы. Проводится также парная диагностика. На замыкание или повреждение обмотки укажет отсутствие движения стрелки тестера.

В ходе проверки отсоединяют провода от реле и соединяют их, затем выявляют контакт между проводами и вилкой включения. Наличие контакта указывает на работоспособность реле, шнура и термодатчика.

При возникновении неполадки потребуется проверить каждый блок изолированно. Тестирование термодатчика проводится после его снятия и разъединения проводов.

Шток для подвижных контактов реле можно изготовить из обычного гвоздя. Эта деталь обычно делается из пластика и легко ломается.

Каждый провод необходимо проверить на наличие замыкания, что позволит сделать вывод о неполадке детектора в случае его обнаружения. В этом случае требуется замена устройства. При нормальной работе цепи управления и отсутствии обрывов проверяются реле защиты и пуска.

Для доступа нужно снять крышку. В старых моделях её крепят на защёлках, в новых – на заклёпках. Заклёпки необходимо аккуратно высверлить, а после осмотра закрепить крышку на винтах.

Чаще всего этот узел ломается из-за заклинивания пружины или сердечника в катушке, обгорания контактов или поломки штока. Всё это можно устранить. Для начала катушку снимают с защелок, извлекают сердечник и шток с контактами.

Затем осуществляется тщательная очистка всех элементов. В обычных ситуациях достаточно мягкой ткани, смоченной в спирте. При более сложных случаях для обеспечения свободного хода с сердечником требуется работа наждачной бумагой или напильником.

При поломке штока, что случается частый, возможное решение — замена его отрезком гвоздя. После ремонта узел собирают в обратном порядке, устанавливают на место и подключают.

Выводы и полезное видео по теме

Видео №1. Замена терморегулятора в холодильнике.

Видео #2. Особенности системы «No Frost»:

Видео #3. Ролик-руководство по замене компрессора:

Ремонт холодильника своими силами – задача не из легких.

Даже незначительные погрешности, а тем более серьезные ошибки могут привести к полному выводу аппарата из строя. В этом случае речи о ремонте не будет.

Опубликуйте свои комментарии в блоке ниже, задайте вопросы и разместите фотографии по теме статьи. Поделитесь опытом восстановления работоспособности холодильника своими силами. Ваши рекомендации и знания могут быть полезны другим посетителям сайта.