Изготовление вентиляторов своими руками: идеи для лучших моделей

Зимой с нетерпением ждем летних дней, а летом начинаем мечтать о прохладе. Легкий ветерок от небольшого самодельного вентилятора поможет восстановить силы и избавит от утомления. Его изготовление – интересное занятие.

Предлагаем изучить пошаговые инструкции по созданию простых и действенных приборов из обычных отходов. В данной статье подробно описан процесс изготовления вентилятора своими руками и перечень необходимых материалов для домашнего мастера.

Представлено подробное руководство по изготовлению работающих устройств, проверенных в действии. Создание таких приборов доступно каждому, независимо от имеющегося опыта. В комплекте с инструкцией — пошаговые фотографии и видеоуроки для лучшего понимания процесса.

Простая самоделка из CD дисков

Простой вентилятор получится из CD-диска. Его можно применять для охлаждения пользователя, работающего за компьютером длительное время.

Соберим необходимую информацию для начала работы.

  • CD диски – 2 шт.;
  • маломощный моторчик;
  • пробка от бутылки из-под вина;
  • провод с USB-штекером;
  • трубка или прямоугольник из плотного картона;
  • паяльник;
  • свеча или зажигалка, термоклей;
  • карандаш, линейка, бумага в клеточку.

Для выполнения задачи можно применять двигатель из использованной игрушки, допустим, из машинки. В роли картонной трубки пригодится немного украшенная декоративным материалом втулка от рулона бумаги для туалета.

Фото: img.freepik.com
Главное преимущество этой модели — доступность всех материалов для самостоятельного изготовления.

Собрать мини-вентилятор легко.

Один диск возьмите и разделите его поверхность на восемь равных частей маркером. Для этого удобно использовать листок в клетку.

Нарисуем на нём крест, состоящий из двух линий – одной горизонтальной и одной вертикальной. Разделим каждый из четырёх образовавшихся прямоугольных углов пополам. Сделать это с помощью клеточек просто.

С помощью простого метода с листом бумаги в клетку можно получить идеальную разметку диска на восемь равновеликих сегментов.

Обложите наш чертеж диском так, чтобы пересекающиеся линии оказались в центре его отверстия. Линейкой по расходимся от центра линиям отмечаем диск. Так сегменты будут одинаковыми.

Для разделения диска на сектора необходимо по разметке проводить паяльником от прозрачной зоны к краям.

Для резки можно использовать ножницы, однако есть риск раскола заготовки в процессе работы. В отсутствие паяльника подойдет предварительно нагретый на плите нож. При работе с паяльником по краям разреза формируется пластик с наплавленным слоем, который легко убрать ножичком.

Разрез диска паяльником — самый эффективный способ, при котором заготовка не потрескается и не деформируется, а остатки расплавленного пластика просто удаляются ножом.

Поверхность диска прогревают над огнем свечи, чтобы можно было повернуть лопасти. В отсутствие свечи подойдут зажигалка или паяльник.

Центральную часть диска нагревают, а лопасти поворачивают в одном направлении. Винную пробку помещают в отверстие диска. Для лучшей фиксации края отверстия обрабатывают термоклеем.

Кабель USB следует подключить к двигателю. В случае неправильного определения направления вращения винта возможно переставить провода, изменив полярность.

Прикрепите моторчик к картонной трубке, а затем прикрепите трубку ко второму CD-диску, выполняющему функцию основания подставки.

После установки пробки в отверстие и сборки подставки из второго CD-диска, картонной трубки и подключающего устройства необходимо аккуратно надеть пропеллер на вал двигателя.

Пропеллер нужно установить на шток будущего вентилятора, добиваясь центральной установки. Для фиксации используем термоклей.

Когда все работы закончены, вентилятор можно использовать.

Создание этого прибора займёт немного времени, однако полученный итог будет приятным сюрпризом для вас.

Чтобы создать похожую, но более сложную конструкцию с регулятором, обратитесь к видео в конце статьи.

Думаете, эта инструкция по созданию этой вещички слишком трудна? Тогда возможно вас заинтересует информация о… видах вентиляторов Чтобы купить готовую технику, изучите правила её выбора.

Вентилятор на основе пластиковой бутылки

Нашими мастерами изготавливаются удивительные вещи из пластиковых бутылок. Вентилятором из них можно считать весьма удачным изделием.

Предложено два варианта реализации подобной модели вентилятора.

Вариант #1 — модель из жесткого пластика

Для выполнения работы нам понадобятся:

  • пластиковая бутылка ёмкостью 1,5 литра;
  • моторчик от старой игрушки;
  • небольшой выключатель;
  • батарейка «Duracell»;
  • маркер;
  • ножницы;
  • свечка;
  • молоток и гвоздь;
  • пенопласт;
  • термоклеевой пистолет.

Берем обычную пластиковую бутылку объемом 1,5 литра с пробкой. На уровне линии этикетки отрезаем верхнюю часть. Ее потребуется для изготовления пропеллера. Разделяем поверхность пластиковой заготовки на шесть частей.

Работая над разметкой, стремимся к формированию равных секторов – это ключевой фактор для качественной работы будущего устройства.

Размечаем заготовку и разрезаем почти до горлышка. Отгибаем лопасти будущего пропеллера и удаляем каждую вторую. Получаем заготовку с тремя лопастями, равноудаленными друг от друга. Закругляем края каждой из них аккуратно.

Для снятия фрагментов лопастей у основания заготовки удобнее воспользоваться ножом для хозяйственных работ; при этом помните о закруглениях краёв лопастей.

Нам понадобится небольшая свечка. Зажжем её. Нагреем на ней каждую лопасть у основания, чтобы повернуть её в нужном направлении. Все лопасти должны быть повернуты в одном направлении. Снимем крышку с заготовки и просверлим в самом её центре отверстие гвоздём и молотком.

Надеваем на вал маленького моторчика пробку. Моторчики такие могут встречаться в старых игрушках. Их обычно легко найти. Закрепляем пробку клеем.

Для установки мотора требуется основание. Можно использовать для этого, к примеру, кусок пенопласта. На нём крепится прямоугольник, который также можно вырезать из пенопластовой упаковки.

Наш мотор с закрепленным на нем пропеллером будут устанавливать сверху прямоугольника. В пенопласте нужно вырезать углубление под размер мотора.

Для фиксации деталей изделий применяют термоклей. При нехватке последнего можно использовать другие клейкие смеси. Важно обеспечить надёжное соединение.

Пенопласт хорошо подходит для изготовления подставки под вентилятор из-за его пластичности. Однако основа подставки должна быть утяжелена.

На подставке из пенопласта закрепляется маленький переключатель и блок питания в виде прямоугольной батарейки «Duracell». Соберем самую простую электрическую цепь, старательно выполняя все операции.

Осталось лишь прикрепить пропеллер к пробке, установленной на моторчике. Вентилятор готов к использованию.

Подставка из пенопласта не обеспечивает достаточно веса для стабильности устройства. Из-за мощности, которая возникает при большом вращении лопастей, необходимо увеличить массу основания модели.

Вариант #2 — изделие из мягкого полимера

Соберим все необходимые инструменты и материалы до начала работы.

  • две бутылки от лимонада «SevenUp»;
  • электродвигатель 12 V DC;
  • семь толстых трубочек для напитков;
  • разъём для блока питания;
  • сам блок питания;
  • выключатель;
  • ножницы и хозяйственный нож;
  • маркер;
  • термоклеевой пистолет;
  • суперклей;
  • пластиковые стяжки;
  • кусачки;
  • паяльник;
  • изолента;
  • CD диск.

Существует ещё один способ сделать вентилятор своими руками из пластиковой бутылки. Для этого используем бутылку меньшего объёма, например, ту, что была из-под лимонада «Севен-ап».

Процесс разделения стенок для изготовления лопасти винтового механизма повторяет прежний метод. Мягкий пластик этой тары позволяет задать требуемый угол будущих лопастей без нагрева.

В центре пробки нужно сделать отверстие с помощью разогретого на огне шила или гвоздя. Электродвигатель постоянного тока напряжением 12 В с закрепленным на валу пропеллером можно использовать из старых игрушек или неиспользуемого фена.

Крышку крепят на вал термоклеем. Легкий пропеллер сразу присоединяют к крышке.

При изготовление вентилятора по данному варианту мы упомянули семь трубочек. Но если у вас трубки с меньшим диаметром, то потребуется большее количество – важно, чтобы они плотно проходили в отверстие нижней заготовки.

Создание подставки – самое увлекательное. Она получается не только устойчивой, но и привлекательной. Для этого нужно склеить семь толстых трубочек для напитков суперклеем. В результате получается прочная и симпатичная стойка.

Для основы используют верхнюю часть пластиковой бутылки, которая больше той, из которой был изготовлен пропеллер. Стойку из трубочек помещают в горлышко заготовки примерно до середины её длины. Закреплять стойку в таком положении с помощью суперклея нанесенного на горлышко заготовки.

Двигатель можно установить на стойку, зафиксировав его термоклеем. Полая конструкция стойки позволяет красиво спрятать провода, которые проходят через центральную трубку. В результате провода оказываются внутри основания прибора.

Для усиления конструкции применяйте пластиковые стяжки, приклеивая их термоклеем к стойке с каждой стороны от моторчика. Замок стяжки должен затягиваться над самим мотором, фиксируя его положение. лишний конец крепления обрежьте кусачками.

В пластиковой части бутылки, составляющей основу устройства, высверливаются отверстия для подключения блока питания и переключателя.

Подсоединяем разъем для блока питания и выключатель. Провода необходимо пропаять и изолировать. Выключатель и разъем фиксируем к пластику горячим клеем.

Основание будущего вентилятора, сделанное из CD диска, завершает работу и повышает устойчивость изделия.

Чтобы основание было более прочным, прикрепим к нему дно из компакт-диска.

Термоклеем покрываем пластиковую заготовку для этого края и приклеиваем к ней диск.

Двигатель подключают к блоку питания через разъем, а включить устройство можно нажав красную кнопку, которая находится слева.

Подсоединяем питание через разъем. В качестве источника можно применить блок питания для светодиодных лент, доступный в магазинах электротоваров. Готово, конструкция функционирует.

Проверьте понимание порядка действий, посмотрев видео в конце статьи.

Модернизация действующего вентилятора

Из пластиковых бутылок можно сделать улучшения для купленного во флагманском магазине вентилятора.

Как создать ощущение морского бриза в квартире?

Чтобы повысить эффективность работы вентилятора, нужно шесть бутылок, канцелярский нож, кабельные стяжки, силиконовый клей и лист плотного картона или пластика.
Аккуратно вдоль верхней кромки этикетки разрезаем все шесть бутылок. Стремимся резать без заусенцев, если появились, то просто срезаем.
Снимаем крышки со всех шести бутылок, нижние части тары не потребуются.
Получилось шесть кусочков обрезанных пластиковых бутылок. Прополосём их под струёй воды, чтобы удостовериться, что нет остатков сладкого липкого нале.

Мы изготовили детали, повышающие интенсивность воздушного потока. Это даст возможность более быстрого охлаждения окружающего пространства.

Теперь нужно сделать основу для крепления.

На листе картона, предпочтительно тонком пластике, рисуем окружность, величина диаметра которой соответствует диаметру лопастей подлежащего переделке вентилятора.
На разделочной доске или куске фанеры подходящего размера кладем лист и острым ножом вырезаем круг.
На вырезанном круге рисуем контуры шести деталей, изготовленных из пластиковых бутылок.
Скрупулёзно вырезаем шесть отверстий круглой формы в круге. Важно, чтобы отрезки бутылок плотно помещались в них и не вылетались при работе вентилятора.
Необходимо аккуратно удалить вырезанные из большого круга маленькие кружки, чтобы не повредить заготовку, особенно если изготовлена из плотного картона.
В конечном итоге деталь должна выглядеть таким образом. Проверяем её со всех сторон, убеждаясь в отсутствии повреждений и мест, склонных к быстрой поломке во время работы прибора.
По очереди вставляем бутылки во вырезанные круги, чтобы все оказались на одном уровне.
Временно закрепим обрезанные бутылки скотчем, чтобы не выпали в ходе дальнейших действий.

После настройки устройства для повышения эффективности работы вентилятора переходим к монтажу и пуско-наладочным работам.

Бутылки, временно закреплённые скотчем, прикрепляем к основанию силиконовым клеем, для большей удобства можно воспользоваться клеевым пистолетом. Между каждой парой бутылок проделываем по два отверстия и пропускаем в них стяжки.
К вентилятору прикрепим изготавливаемое устройство. Обнаруженные недостатки и погрешности ликвидируем незамедлительно.
Чтобы упростить работу, сначала закрепим верхнюю стяжку. Затянем её плотно, пропуская через решетку вентилятора.
Убедитесь, что все стяжки хорошо затянуты. Проверьте, плотно ли прилегает устройство и надежно ли крепятся его детали.
Аккуратно подстригаем кончик каждой стяжки, стараясь не испортить самодельное укрепляющее устройство.
Внимательно проверяем устройство на наличие повреждений и при необходимости устраняем их — приклеиваем или укрепляем скотчем.
Чтобы оценить работоспособность обновленного оборудования, проверяем температуру воздуха внутри помещения и задействуем вентилятор.
Через десять секунд после функционирования измеряем температуру. По достижении ожидаемого результата модернизации переходим к её использованию.

Стильное изделие без лопастей

Вентиляторы обычно состоят из вращающегося пропеллера, который генерирует поток воздуха.

Но существуют и безлопастные моделиПрочно вошедшие в моду, эти изделия ценятся за безопасность для маленьких детей и домашних животных. Благодаря стильному внешнему виду их легко интегрировать в любой интерьер и придать ему красоту.

Готовый вентилятор без лопастей отличается от привычного нам устройства, но функционирует исправно.

Как и многое другое, созданное для помощи человеку, вентилятор без лопастей можно изготовить самостоятельно.

Работа прибора основана на простом принципе: внутри него находится маленькая турбина, генерирующая воздушный поток, проходящий через боковые отверстия.

Для работы нам понадобятся:

  • кулер от компьютера;
  • блок и разъём питания;
  • небольшой выключатель;
  • термоклеевой пистолет;
  • картон или плотная бумага;
  • Инструменты для рисования и измерения.

Штангенциркуль необходим, чтобы избежать ошибок в измерениях изделий. В его отсутствие подойдут линейка, рулетка или сантиметровая лента.

Приступаем к работе.

Сначала приготовим основу изделия, то есть корпус. Для этого вырежем четыре прямоугольника из картона. Чтобы определить параметры основы, измеряем ширину кулера. Полученный размер станет равным ширине каждого прямоугольника.

Для наглядности примем размерность. Ширина охладителя равна 120 миллиметрам. Соответственно, ширина прямоугольника также будет составлять 120 мм.

В корпус нашего изделия будет встроено небольшое устройство для отключения и разъем питания. Для того чтобы эти элементы в дальнейшем надёжно крепились, необходимо измерить их габариты.

Формы на корпусе должны совпадать с измерением полученных значений. Отверстия следует выполнить до тех пор, пока прямоугольники не станут частью корпуса: вырезать их на плоских поверхностях легче.

Нам необходим блок питания с напряжением 12 вольт и подходящий кулер, потребляющий всего 0,25 ампер. Имея блок мощностью 2 ампера, мы хорошо готовы к дальнейшей работе устройства.

Для начала берем листы картона и извлекаем из них детали основного элемента вентилятора. Первым делом рисуем два круга с радиусом 15 сантиметров каждый. Затем вырезаем получившиеся круги.

В первом из них, обозначим его как А, начертим внутренний круг радиусом 11 сантиметров. Во втором, который обозначим как Б, радиус внутреннего круга будет 12 сантиметров. Аккуратно вырежем внутренние круги. Получится два кольца – А и Б.

К корпусу изделия прикрепим полученные кольца. Чтобы улучшить их прилегание к поверхности корпуса, приложим к каждому кольцу одну из прямоугольных заготовок и срежем с нее сегмент, плоскость которого равна ширине прямоугольника.

Для надежного крепления колец к установке требуется максимальная площадь контакта, поэтому из нижней части изделия отрезают сектор.

Вентилятор имеет цилиндрическую форму. Для его изготовления потребуется три полоски картона: первая размером 12х74 см, вторая – 12х82 см, третья – 15х86 см. В процессе сборки станет ясно, как использовать каждую из них.

Перед сборкой корпуса внизу каждого прямоугольника прорезаем выемки.

Внизу базы разрешено делать прямоугольные выемки, но удобнее исходному прямоугольнику добавить полукруг, начертив его по образцу компакт-диска.

Склеим корпус с помощью термоклея. Кулер установим приблизительно в центре корпуса, обрамляя четырьмя прямоугольниками-стенками. Нанесём клей на периметр кулера и разместим вокруг него стенки.

Не забудьте расположить выемки, которые мы только что вырезали, в нижней части корпуса.

Провода от кулера можно спрятать в углу конструкции, зафиксировав их клеем.

На данном этапе удобнее всего выполнить монтаж и подключение. Используя выключатель, нужно разделить один провод и создать замкнутую цепь.

Подсоедините провода к разъему питания: красный – к плюсу, черный – к минусу. При ошибке в полярности переставьте провода. Зафиксируйте разъём и выключатель термоклеем в отведенных местах.

Подключим питание и убедимся в работоспособности турбины. При отсутствии проблем продолжим сборку бесплоскостных конструкции.

Возьмите кольцо А, которое будет находиться спереди прибора, и первую полоску размером 12 на 74 см. Сделайте из полоски круг и вклейте её внутрь кольца А. Вы получите форму цилиндра без верха, но с полями. Повторите действия с кольцом Б и второй полоской размером 12 на 82 см.

Из кольца А и первой полоски, приклеенной по внутренней окружности кольца, получилась шляпа наподобие той.

Первый «цилиндр» крепим к передней части корпуса там, где произвели обрезку сегмента. Второй «цилиндр» приклеиваем к задней стороне корпуса срезанной стороной. В результате меньший «цилиндр» оказывается внутри большего.

Чтобы обеспечить стабильность конструкции, необходимо установить пять перегородок из картона между кольцами, приклеив их к кольцам. Длина перегородок равна почти 12 см.

Чтобы закончить сборку, закрываем боковую часть каркаса остальной частью картона размером 15 на 86 сантиметров.

Эта фотография хорошо показывает конструкцию вентилятора, которую не видно в последний момент (третий слой).

Вентилятор практически готов. Нужно лишь добавить ему внешнего вида привлекательности. Для этого удаляем излишки клея и окрашиваем или обклеиваем декоративной бумагой его наружные части.

Также вам может пригодиться информация о регуляторах скорости вращения вентилятора, изложенная в другой нашей статье.

Чтобы проверить понимание и правильность выполнения инструкции, обратите внимание на видео о самостоятельном изготовлении безлопастного вентилятора, доступное в конце статьи.

Для любителей создания занимательных и практичных устройств предлагается познакомиться с информацией о домашнем изготовление кондиционеров. другой нашей статье.

А в холодное время года можно собрать обогреватель или самодельный тепловентилятор, используя минимум материалов.

Выводы и полезное видео по теме

В этом ролике показан вентилятор из CD-дисков, отличающийся от того, что можно собрать по нашей инструкции. У него другое крепление и имеется регулировка.

Видеоролик посвящён зелёному пластиковому вентилятору, который не только исправно функционирует, но и обладает привлекательным внешним видом.

В вашем кабинете он будет выглядеть как ценный экспонат.

Этот вентилятор, собранный по инструкции и ролику, необычен: поток воздуха возникает неожиданно. Его дизайн интересен.

Уделите ей время, чтобы украсить ее, и вы убедитесь, как гармонично она будет смотреться в вашем интерьере.

Представлены модели вентиляторов собственного изготовления, подходящие тем, кто не располагает специальным оборудованием, инструментами или навыками. Любой сможет их соорудить.

Желаем, чтобы успешное изготовление вентилятора открыло вам любовь к собственному творчеству.

Пользуетесь ли Вы самодельным вентилятором из подручных материалов? Или применяли инструкцию из нашей статьи при сборке? Возможно, Вы модернизировали имеющееся оборудование? Расскажите о своём опыте — оставьте комментарий.