Классификация воздуховодов для вентиляции и рекомендации по их установке

Комфортный микроклимат в помещении обеспечивается за счёт движения воздуха. Здания оборудуют вентиляционными системами для решения этой задачи. В этих системах воздуховоды отвечают за транспортировку потоков воздуха.

Конструкция, параметры, материалы и другие характеристики таких устройств зависят от выполняемых задач. При проектировании вентиляции важно тщательно выбрать воздушные каналы: это влияет на монтаж, работу и долговечность системы.

Не знаете, какие воздуховоды для вентиляции выбрать? Мы поможем разобраться с этим вопросом. В статье представлена подробная классификация различных видов вентканалов, указана специфика их применения и монтажа. Кроме того, перечислены практические рекомендации по самостоятельной сборке системы воздуховодов.

Для чего нужны воздуховоды?

Воздуховоды – это предназначенные для вентиляции каналы, обеспечивающие направление подачи воздушных потоков. С их помощью в жилые и производственные помещения подается кислород, а выводится углекислый газ. 2 и другие загрязнения.

В этих системах часто можно изменять силу подачи воздуха и его давление с помощью клапанов.

Фото: img.freepik.com
Разные приборы для движения воздуха применяются в домах, мастерских и общественных местах.

Для устранения проблемы циркуляции воздуха предлагаются два подхода.

  • Вариант №1При такой системе используется естественная или искусственная вентиляция с одним каналом для отвода отработанного воздуха. Вентиляция помещения обеспечивается через технические проемы и/или открытые двери, окна.
  • Вариант №2Более сложной и действенной принято считать… приточно-вытяжная системаСистема предусматривает установку двух отдельных каналов. Один предназначен для подачи свежего воздуха, а другой — для вывода отработанного.

Вентиляционная система часто включает разные типы воздуховодов, образующих сложную сеть с множеством отводов, шахт и труб.

Критерии классификации оборудования

Массовое использование таких устройств в жилищном и промышленном строительстве породило широкий ассортимент продукции. Основные группы и типоразмеры воздуховодов указаны в нормативно-технической документации. ТУ 36-736—93, СНиП 2.04.05—91, ВСН 353—86.

По многим признакам различают вентиляционные изделия.

Критерий №1 — по методу монтажа

По характеру укладки различают два главных вида построек.

  • Внешние воздуховоды, размещенные по фасадам зданий.
  • встроенные каналы или шахты для вентиляции.

Наружные воздуховоды Приставные или подвесные короба из труб и деталей разных форм и параметров проектируются с учетом конструктивных особенностей и дизайна промышленного или жилого здания.

Воздуховоды часто располагают в стенах и потолках, но бывают и другие способы монтажа, например, размещение труб под полом.

Встроенные каналыВентиляционные шахты обычно устанавливают в стенах строений. Внутренняя сторона шахты при этом должна быть идеально ровной, так как любые неровности, например, следы от раствора, затрудняют движение воздуха.

Для возможности осуществлять регулярные очистку воздуховодаВ нижней части канала предусмотрено техническое отверстие.

Критерий №2 — по материалу изготовления

Выбор материалов для элементов вентиляционной системы зависит от области её применения.

  • оцинкованной стали;
  • нержавеющей стали;
  • различных видов полимеров;
  • металлопластика.

Оцинкованные элементы Идеально эксплуатируются в условиях среднего климата без воздействия вредных веществ. Цинковое покрытие предохраняет сталь от коррозии, гарантируя прочность изделий длительный срок.

Благодаря устойчивости к водяным парам этот вариант не подвержен образованию плесени и поэтому подходит для использования в санузлах, общественных столовых и других помещениях с повышенной влажностью.

Воздуховоды из нержавеющей стали Материалы, такие как жаростойкие или тонковолокнистые, можно использовать для перемещения воздуха в условиях агрессивной среды при экстремально высоких температурах – до 500 градусов Цельсия.

Такие элементы применяют обычно в тяжёлой промышленности: на заводах по производству металла, добыче полезных ископаемых и их переработке.

Полимерная поверхность обеспечивает беспрепятственное движение потока по трубам при низком давлении. К преимуществам подобных изделий относятся также простота и гибкость, что позволяет изготавливать соединения различной конфигурации.

Пластиковые воздуховоды Чаще всего изготавливаются из поливинилхлорида, который демонстрирует отличную стойкость в агрессивной атмосфере. Хорошо выдерживает влагу, пары щелочей и кислот, поэтому полимерные детали часто применяют в химической, пищевой отраслях, фармацевтике.

К недостаткам пластиковых воздуховодов Этот материал хрупкий и не подходит для работы при высоких температурах.

Металлопластиковые элементы Изготовленные из комбинации металлических и пластиковых слоев, такие изделия обеспечивают отличные технические характеристики. Благодаря легкости, эстетичному дизайну и хорошей теплоизоляции они пользуются популярностью. В качестве минуса отмечается высокая стоимость металлопластика.

Критерий №3 — по форме сечения

При создании систем вентиляции чаще всего применяют детали с круглым или прямоугольным сечением. Для монтажа сложных конструкций иногда требуются элементы с эллиптическим сечением.

Обычно такие вентиляционные каналы изготавливают путем обработки труб круглой формы на станке.

Круглые изделия Изготовление выполняется с использованием усовершенствованной технологии, что сокращает затраты времени и ресурсов. .

Среди плюсов круглых вентиляционных воздуховодов:

  • высокую скорость потока воздуха;
  • хорошую шумоизоляцию;
  • Монтаж осуществляется просто и надежно при помощи ниппельных соединений или наружных муфт.
  • легкий вес.

При изготовлении крутых деталей расход металла снижается на 20-30% по сравнению с выпуском прямоугольных.

В промышленных зданиях чаще всего используются воздуховоды с круглой формой сечения. Прямоугольные конструкции устанавливают в домах для постоянного проживания, квартирах и частных усадьбах.

Прямоугольные конструкции Обладают большим весом и требуют существенного количества материалов. Преимуществом является возможность эффективного размещения в пространстве.

Плоские детали компактны и удобно размещаются даже в помещениях с нестандартной планировкой или небольшими потолками. Соединение выполняется фланцами, монтажными уголками, шинорейками и защелками.

Критерий №4 — по особенностям изготовления

Вентиляционные элементы разделяют по конструкции на несколько категорий.

  • прямошовные;
  • спирально-сварные;
  • спирально-навивные.

Прямошовные Изделия изготавливают из стали толщиной 0,55-1,2 мм и длиной 1,25 метра. Воздуховоды могут быть круглыми или прямоугольными. При прямоугольной форме шов располагается на сгибе, что увеличивает жесткость конструкции.

Спирально-сварные Изделия создаются из стальных лент с антикоррозийным покрытием. Толщина продукции варьируется от 0,8 до 2,2 мм, длина не ограничена. Из-за нахлёста при сварке стыков получается прочный шов.

Спирально-навивные элементы эффективно распределяют потоки воздуха большой скорости. Их применяют в системах приточной и вытяжной вентиляции при возведении предприятий, торгово-развлекательных комплексов и жилых сооружений.

Спирально-навивные воздуховоды чаще производят из оцинкованных стальных лент толщиной 0,5–1 мм, шириной около 130 мм и произвольной длины. Ленты могут наматываться в ленту или в кольцо. Кольцевая форма считается более качественной, но и более дорогой.

Критерий №5 — по жесткости конструкции

По уровню жесткости вентиляционные детали могут быть разными.

  • гибкими;
  • полужесткими;
  • жесткими.

Гибкие Изделия получили названия «гофрированные» или «спиральные» благодаря своей форме. В их основе – арматура из стальной проволоки, а стенки сделаны из ламинированной фольги.

Такие конструкции просты в перевозке, эксплуатации и установке, а также хорошо стыкуются с существующими частями.

Часто гофрированные воздуховоды используют для подключения кухонной вытяжки.

Полужесткие Из деталей, сделанных из алюминиевых лент, свёрнутых в трубы, и стальных или алюминиевых листов со спиральным швом, получается изделие, имеющее как эластичность гибких конструкций, так и прочность жёстких.

В отличие от гофрированных аналогов, они могут растянуться только один раз, после чего уже не сжимаются. Их применение снижает скорость воздушных масс, что особенно заметно при использовании в разветвленных вентиляционных системах.

Жесткие воздуховоды, отличающиеся прочностью и простотой монтажа, самые востребованные на специализированном рынке. Большая часть вентиляционного оборудования рассчитана на них.

Жесткие Круглые или прямоугольные детали можно изготавливать из различных материалов: стали, металлопластика, полимеров. Такого рода конструкции обладают высокой прочностью, легко монтируются и имеют хорошие аэродинамические показатели.

Большой вес затрудняет транспортировку и усложняет прокладку сложной сети с многочисленными ответвлениями. В таком случае возможно потребуется усиление всей системы.

Размерный ряд воздуховодов

В соответствии с указанными выше нормативными документами круглые воздуховоды из оцинкованной стали выпускаются диаметрами: 100, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250–2000 мм. Размеры прямоугольных элементов составляют от 100 до 3200 мм.

Внутри одной системы вентиляции могут присутствовать детали с различной формой и характеристиками. Соединить эти части помогают разнообразные фасонные элементы: тройники, отводы, переходники, диффузеры.

Чтобы выбрать изделия правильного размера, нужно знать проектные характеристики. скорости воздухаВ домах с естественным проветриванием скорость воздуха не должна быть больше одного метра в секунду, а в домах с искусственной вентиляцией — три до пяти метров в секунду.

Для каждого жилого помещения требуется расчет объема подаваемого воздуха. Рассчёты должны основываться на нормативно-правовой документации — СНиП 41-01-2003 и МГСН 3.01.01.

Специалисты разработали диаграммы, помогающие быстро определить необходимый диаметр воздуховода для типовых систем вентиляции.

Подробные сведения о вычислении площади воздуховодов и деталей сложной формы даны в … этой статье.

Тонкости монтажа вентиляционной сети

Схема прокладки вентиляционных сетей Смыкание воздуховодов выполняется двумя способами: с применением фланцев и без них.

Фланцевое соединениеДетали с фланцами на концах соединяют саморезами или клепками через каждые 20 см. Для усиления швов их можно также приваривать.

Для достижения герметичности соединений фланцы следует дополнить резиновыми прокладками.

Инструкция по монтажу воздуховода из отдельных деталей с помощью фланцев. Описание компонентов, необходимых для фиксации конструкции на опоре (+).

Бесфланцевый метод Сборка осуществляется путем соединения деталей с помощью металлического бандажа. Такой метод считают более экономичным благодаря быстрой сборке и использованию небольшого количества вспомогательных элементов.

На что обратить внимание?

Соединение элементов жесткого воздуховода следует осуществлять следующим образом:

  1. Перед началом работ систему следует разделить на блоки, длина каждого из которых не должна быть больше 15 метров.
  2. На всех деталях участка — воздухопроводах и фасонных элементах — обозначены места присоединения.
  3. В этих точках сверлят отверстия заданного размера.
  4. К ним крепятся фиксаторы с помощью болтов. Стыки промазываются специальным скотчем или герметиком.
  5. Следующий этап — сбор всех соединительных элементов и воздуховодов в единую конструкцию, которую крепят хомутами и другими деталями.
  6. Блок, собранный ранее, поднимают и фиксируют на кронштейне или другом крепёже.
  7. Элемент присоединяют к готовому участку вентиляции, уплотняя швы по всей длине.

Установка системы из гибких или полужестких компонентов выполняется попроще благодаря удобству поворотов и изгибов. Необходимо помнить о надлежащей герметизации стыков.

Интервал между крепёжными точками воздуховодов равен 1,8 метра при вертикальной компоновке системы и 1 метру при горизонтальной. Предельное отклонение гибкой части не должно превышать 5 сантиметров на каждый метр длины.

В процессе монтажа системы из гибких полужестких деталей следует учесть особенности следующих пунктов:

  • Перед укладкой требуется полностью растянуть гибкий элемент.
  • При установке гофрированной трубки важно обращать внимание на указание направления воздушного потока, которое нанесено на упаковке.
  • Во время установки воздуховода следует исключить его расположение рядом с отопительными установками.
  • Изгиб должен иметь радиус, равный удвоенному диаметру воздуховода, или превосходящий его.
  • Крепление участков выполняется с помощью пластмассовых хомутов, фольгированного скотча, подвесов и зажимов. Все стыки необходимо тщательно герметизировать.
  • Для прокладки системы через стену применяют специальные переходники — гильзы.

Воздуховоды можно монтировать с утеплением или без него. Утепление защищает от образования конденсата в воздуховодах, поэтому его желательно применять при прокладке вентиляционных систем в неотапливаемых помещениях или снаружи зданий.

При установке воздуховодов в жилых комнатах с низким уровнем шума, например, кабинете, спальне или детской, стоит предусмотреть звукоизоляцию. Эффективным решением являются воздуховоды с толстыми стенками и обшивка конструктивных элементов звукопоглощающими материалами.

Выводы и полезное видео по теме

Видео демонстрирует точку зрения эксперта на пластиковые воздуховоды и рекомендации по установке.

При подборе вентиляционных элементов необходимо тщательно спланировать расположение всей системы.

Необходимо знать типы существующей коммуникации в доме, а также материалы стен, потолков или других конструктивных элементов, по которым планируется укладка сети для воздушного движения.

Хотите поделиться своим мнением или задать вопросы о выборе и установке воздуховодов? Комментируйте публикацию, принимайте участие в обсуждениях и расскажите о своем опыте работы. Для связи воспользуйтесь формой в нижней части страницы.