Качественная вентиляция склада необходима для обеспечения безопасности труда и оптимальных условий хранения продукции. Обустраивая вентиляционную систему, необходимо придерживаться установленных норм кратности воздухообмена, и выбирать оборудование, параметры которого соответствуют регламентированным требованиям.
Прежде чем приступить к проектированию инженерной сети, следует изучить принципы, а также узнать способы обустройства вентиляции склада, согласны?
Мы расскажем вам об особенностях организации естественного и принудительного воздухообмена, перечислим требования, предъявляемые к оборудованию, а также приведем нормированные параметры микроклимата для складских помещений разного назначения.
Основные принципы вентиляции складских помещений
Свод правил СП 60.13330.2012 “СНиП 41-01-2003. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха” является основным документом, в котором прописаны требования к организации вентилирования помещений для складирования продукции, применяемого в быту оборудования, стройматериалов и прочих изделий.
Особенности естественного воздухообмена
Естественный воздухообмен склада происходит за счет разницы статического давления разнотемпературных столбов воздуха. Более холодный уличный воздух через приточное отверстие попадает в помещение, а внутренний воздух выходит через вытяжку.
В теплый период приточные отверстия располагают на уровне от 0,3 до 1,8 м. В холодное время их устраивают на расстоянии от пола не менее 3 м при общей высоте помещения до 6 м, и 4 м при большей высоте помещения.
Если высота склада небольшая, то можно спроектировать более низкое положение отверстий, однако необходимо учесть возможность заметания его снегом и принять меры по недопущению такого сценария.
Естественная вентиляция практически невозможна при необходимости обработки входящего воздуха. Очистка его от пыли через фильтры, подогрев или увлажнение создают сопротивление в приточном канале и существенно снижают скорость потока.
При естественной вентиляции основная проблема заключается в зависимости скорости потока от параметров внешней среды. При избыточном поступлении воздуха на отверстия монтируют заслонки ручного или автоматического типа действия.
Недостаточный объем воздухооборота можно частично компенсировать, установив вентиляционный дефлектор. Более действенный способ – монтаж принудительной вентиляции.
Использование принудительной вентиляции
Согласно пп. 7.1.3-7.1.4. устройство вентиляции, для функционирования которой необходимо механическое побуждение, устанавливают в следующих случаях:
- если необходимые параметры микроклимата не могут быть достигнуты при естественном воздухообороте;
- если в определенное время года существуют такие температурно-влажностные характеристики наружного воздуха, что естественная вентиляция не обеспечит требуемые показатели микроклимата в складе;
- при наличии помещений или их зон без естественной вентиляции.
Размещение вытяжных отверстий необходимо выполнять в наиболее загрязненных частях склада. В случае ненулевого баланса объема перемещаемого воздуха, его компенсация происходит за счет процесса инфильтрации через стены и крышу сооружения.
Использование принудительной вентиляции приводит к необходимости покупки и монтажа дорогостоящих систем, а также постоянным затратам на электроэнергию, обслуживание оборудования и мероприятия направленные на компенсацию его износа.
Поэтому часто применяют совместный естественный и принудительный воздухообмен. Работу механических устройств используют для компенсации разницы между необходимым объемом замещаемого воздуха и возможностями проветривания.
Неконтролируемый воздухообмен посредством инфильтрации
При расчете параметров оборудования, которое используют для создания требуемого микроклимата, необходимо учитывать инфильтрацию воздуха через периметр склада. Наличие неплотностей в конструкциях приводит к неконтролируемому притоку и оттоку воздуха.
Если в соблюдении определенной температуры и влажности нет необходимости, то иногда можно полностью отказаться от каких-либо способов организации вентиляции в пользу инфильтрации.
Однако в случае необходимости создания определенного микроклимата неконтролируемый воздухообмен создает проблемы. Это происходит по причине непостоянных параметров внешней среды и объема поступающего воздуха.
При минусовой температуре выход теплого потока через щели способствует образованию конденсата и наледи. Это чревато постепенным разрушением несущих конструкций, образованию грибка и плесени, повышению риска короткого замыкания и другими проблемами.
Так как объем инфильтрации непостоянный и зависит от многих параметров, то его не учитывают при нормативном расчете воздухообмена. Однако он с некоторыми допущениями фигурирует при расчете теплопотерь и моделировании показателя влажности.
Если инфильтрация в складских помещениях нежелательна, то необходимо ликвидировать предпосылки ее возникновения. Помимо наличия щелей в стенах здания существуют и другие причины приводящие к неучтенному воздухообмену.
С наветренной стороны происходит динамическое давление воздушной массы на стену здания и проникновение воздуха в помещение. Поэтому при проектировании складов необходимо учитывать розу ветров и не располагать стену здания перпендикулярно преобладающему направлению.
Эффективным решением проблемы также может быть монтаж противоветровых заграждений.
С боковой и подветренной сторон ветровое давление отрицательное. В результате возникающего перепада создаются условия для оттока воздуха из помещения.
Для минимизации градиента давления необходимо придерживаться рекомендаций по геометрическим параметрам крыш и ликвидации точек отрыва пограничного слоя потока с помощи установки ветронаправляющих элементов.
Внутренней причиной для возникновения инфильтрации может стать разница в количестве приточного и удаляемого воздуха. Разбалансированная работа вентиляционной системы приводит к компенсации недостающего или избыточного объема за счет инфильтрации.
Поэтому необходима периодическая калибровка вентиляторов, прочистка воздуховодов и фильтров, а также выполнение других профилактических работ.
Требования к устанавливаемому оборудованию
Вентиляционное оборудование работает в комплексе с другими устройствами для создания и поддержания условий нормального функционирования и технического состояния склада. Поэтому необходимо не только соблюдать указанные в СП 60.13330.2012 предписания, но и учитывать положения других нормативных документов.
Основные правила размещение оборудования
Мощность вентиляционного оборудования необходимо выбирать исходя из расчетного воздухооборота с учетом возможных потерь объема по причине неполной герметичности системы.
На небольших складах оборудование размещают исходя из следующих принципов:
- доступность и удобство проведения профилактических и ремонтных работ;
- соответствие требованиям пожарной и электрической безопасности;
- наличие свободного места.
На крупных складах, где необходимо соблюдение нормативов, оборудование устанавливают в специальном помещении или на кровле здания. Это зависит от отнесения помещения склада к определенным категориям пожароопасности.
Резервные и аварийные системы вентиляции
В случае поломки вентиляционного оборудования и остановки системы возможно возникновение нештатной ситуации в складе. Длительное отсутствие воздухообмена может привести к порче хранимой продукции и к созданию условий для высокой концентрации нежелательных примесей в воздухе.
Поэтому в нормативных документах прописан порядок установки резервных систем и их параметры.
Согласно п. 7.2.8, если в помещениях склада предполагается постоянное пребывание людей, то воздухообменные системы необходимо оснащать резервными вентиляторами или использовать две или большее количество установок.
Согласно п. 7.2.18 в помещениях вместимости более 10 тонн и высокой категории пожароопасности необходимо предусмотреть резервную систему, которая полностью обеспечит потребность воздухообмена.
На складе также возможно возникновение аварийной ситуации с выбросом большого объема загрязнителей. Решить возникшую проблему поможет кратковременная работа вентиляционной системы в форсированном режиме. Эффективную работу демонстрируют аспирационные системы.
Согласно п. 7.6.1 расход воздуха и другие параметры аварийной системы определяют на основании положений технологической части проекта.
Вытяжки для удаления загрязнителя размещают в зависимости от его плотности. Если летучие компоненты тяжелее воздуха, то патрубки устанавливают в рабочей зоне, а если легче – то под потолком.
Устройства для обеспечения микроклимата
Наиболее эффективным способом обеспечения температурно-влажностного режима является интеграция калориферов и увлажнителей в приточную вентиляцию. В этом случае будет выполнена подача воздуха с заранее определенными параметрами.
Калориферы могут быть электрического и водяного типа. Вторые более распространены для вентиляционных систем складов и крупных комплексов.
В период года с характерными минусовыми температурами актуально использование систем рекуперации тепла. Это решение значительно снижает объем затрат на обогрев помещения склада.
По причине наличия отдельной зоны для оборудования при выборе рекуператора или регенератора можно руководствоваться только финансовыми затратами и КПД системы. Уровень шума и масса устройств не так важны как при использовании их в поквартирной вентиляции.
Роторные рекуператоры и водяные калориферы имеют встроенные или внешние электродвигатели. Согласно п. 7.2.7 для них необходимо предусмотреть резервные моторы и насосы на случай поломки основных узлов.
Параметры микроклимата для типовых складов
Параметры микроклимата в складских помещениях и кратность воздухообмена прописаны в НТП-АПК 1.10.17.001-03 “Нормы технологического проектирования баз и складов общего назначения предприятий ресурсного обеспечения”, а также в отраслевых документах.
Так, например, параметры воздушной среды склада пищевых продуктов зависят от условий хранения и номенклатуры конкретных продуктов.
Понятие кратности воздухообмена
Воздухообмен склада необходим для достижения двух целей:
- создание специального микроклимата помещения оптимального для хранения данного вида продукции;
- удаления из помещения вредных, взрывоопасных и иных примесей и аэрозолей.
Расчет кратности воздухообмена выполняют по формуле:
K (1/ч)=A/V,
где:
- A – объем поступающего воздуха за один час, (м3/ч);
- V – объем склада, (м3).
Для хранения большинства видов продукции в нормативных документах прописана кратность воздухообмена равная единице. При некоммерческом использовании помещения в качестве склада часто этот показатель существенно ниже. Это оправдано, если вентиляция такой мощности гарантированно обеспечивает нужные показатели температуры и влажности.
При коммерческой деятельности необходимо соблюдение требований нормативных документов по вентиляции помещения.
Суммарная мощность устанавливаемых систем должна обеспечить воздухооборот необходимой кратности. В противном случае невозможно получение положительного заключения от Роспотребнадзора и пожарной инспекции на использования склада по назначению.
В случае наличия на складе нескольких видов продукции необходимо обеспечить параметры микроклимата, удовлетворяющие условиям хранения каждого из них.
Хранение стройматериалов и изделий
При хранении большинства видов стройматериалов температурный режим помещения может быть нерегулируемым. Под исключение попадают склады с рулонными гидроизоляционными битумно-полимерными и полимерными материалами, применяемыми в обустройстве кровель, фундаментов и стен помещений с нестандартно высоким уровнем влажности.
Значение температуры воздуха в этом случае не должно быть ниже +50C.
Влажность на складах такого типа не нормируют, кроме случая хранения сыпучих строительных материалов. Нельзя допускать увлажнения и загрязнения цемента, графита и гипса. Допустимая относительная влажность при их хранении определена производителем и зависит от материала и способа его фасовки.
Воздухооборот для санитарно-технических и санитарно-керамических изделий не нормируется. Для строительных материалов необходимую кратность воздухообмена принимают равной единице.
Особенности складирования древесины
Общих нормативных документов, регулирующих показатели воздуха на складе древесины, нет. Основным критериям при выборе вентиляции является влажность, допустимая для конкретного типа материала или готовой продукции.
Если специфика производства предполагает единовременное поступление большого количества сырой древесины, то необходимо наличие принудительной вентиляции, которую используют сразу после загрузки продукции. При достижении материалом показателя естественной влажности, механическую продувку выключают.
В складских помещениях с пиломатериалами постоянно контролируют микроклимат, задействуя специальные приборы для проверки влажности.
Для равномерной вентиляции древесины и изделий на ее основе необходимо их правильное складирование. Нужно соблюдать порядок укладки круглого леса и пиломатериала в штабеля.
При транспортировке мелких изделий часто применяют метод плотной укладки с экономией места. После получения такой продукции на склад ее необходимо разложить или рассыпать так, чтобы ко всем компонентам был сформирован доступ воздуха внутрь кучи.
В противном случае при высокой влажности материала возникнут благоприятные условия для образования грибка и плесени.
Нередко в складе оборудуют зону для первичной обработки древесины – распилу кругляка или опиливанию кромок. В результате проведения этих работ происходит выброс в воздух древесной пыли различной крупности. Постоянное ее вдыхание является распространенным неинфекционным фактором появления хронического бронхита.
Если удалять пыль с помощью общей вентиляции, то со временем будет загрязнен весь склад. Поэтому предусматривают установку локальных стружко- и пылеотсосов циклонического типа с отдельной вытяжкой, если такие устройства не входят в комплект деревообрабатывающего оборудования.
Хранение металла и оборудования
Для металлических изделий, таких как трубы, краны, клапана, температурно-влажностные показатели не нормируются.
Электрооборудование и запчасти к двигателям внутреннего сгорания необходимо хранить с соблюдением антикоррозийных условий.
Ручной электроинструмент, металлорежущий и слесарный инструмент хранят при температуре не ниже +5°С и влажности воздуха до 70%.
Для сложного оборудования, такого как деревообрабатывающие станки, производители дают рекомендации по температурно-влажностному режиму при их консервации.
Необходимо четко придерживаться этих требований, потому что сложные агрегаты содержат элементы, созданные с применением комбинаций различных материалов, свойства которых могут измениться при неправильном хранении.
Часто обработку металлических изделий и оборудования от коррозии проводят прямо на территории склада. При выполнении ее во избежание воздействия повышенной концентрации токсичных испарений необходимо проветривание помещения в течение 1-1,5 суток.
В помещениях, где хранятся легковоспламеняемые и взрывоопасные вещества дополнительно следует обустроить противодымную вентиляцию.
Выводы и полезное видео по теме
Ролик демонстрирует организацию вентиляции складского комплекса:
Устройство установки для удаления опилок в отдельную вытяжку:
Четкое соблюдение требований нормативных документов по вентиляции складского помещения позволит создать микроклимат, необходимый для качественного хранения продукции.
Многообразие предлагаемого оборудования поможет реализовать практически любую конфигурацию системы с учетом требуемого режима и конструктивных особенностей здания.
Есть, что дополнить, или возникли вопросы по теме организации вентиляции складского помещения? Можете оставлять комментарии к публикации и участвовать в обсуждении материала. Форма для связи находится в нижнем блоке.