Течь в колодце способна серьезно повлиять на качественные характеристики питьевой воды. Через, казалось бы, небольшую прореху в бетонной шахте станут проникать бытовые стоки, разлитые на землю технические жидкости. Будет осыпаться песок из горизонтов, лежащих над водоносом, что негативно скажется на прозрачности. Неприятно, ведь верно?
Для восстановления целостности колодезного ствола потребуется быстро твердеющий состав, позволяющий оперативно устранить дефект в бетонном сооружении. Гидропломба для колодца навсегда избавит от течи, крупных и мелких трещин. Мы расскажем, как ее правильно подобрать.
У нас подробно описан процесс наложения ремонтного состава. Мы предлагаем рецепты для самостоятельного приготовления пломб. Информацию дополняют полезные схемы, фото и видео-руководства.
Виды пломб для гидротехнических сооружений
Ранее, до изобретения гидропломб в качестве заглушек для колодцев использовали деревянные доски, пеньковые и джутовые материалы. Существенным недостатком устаревших видов было быстрое расслаивание и загнивание, что приводило к ухудшению качественного состава и вкуса колодезной воды.
С изобретением гидропломбы устранять течи и эксплуатировать колодцы стало значительно проще. Современные производители строительных материалов предлагают готовые гидроизоляционные составы на основе полимерных материалов.
Однако многие владельцы колодцев и профессиональные ремонтные бригады предпочитают применять пломбы собственного изготовления, справедливо считая, что это приведёт к удешевлению ремонтных работ без потерь в качестве.
Гидропломбы делят на два типа:
- Напорные, быстрозастывающие смеси. Для их затвердевания необходимо от 10 до 60 секунд. Поверх такой пломбы накладывается специальный ремонтный состав, обладающий гидроизоляционными свойствами.
- Ненапорные, затвердевающие в течение 5-7 минут. Такие смеси применяют при проведении не аварийных работ, а профилактических, например плановой изоляции швов.
Подробнее о каждом варианте разберем дальше.
Гидроизоляционные тампонажные материалы (гидропломбы) часто используют в экстренных случаях, когда от времени затвердевания зависит сколько воды выбежит или просочиться, таким образом от качества и правильности применения гидропломбы зависит величина и серьёзность ущерба, который удастся предотвратить.
Качественные гидропломбы способны устранять течи за 30 секунд, останавливая поток до 7 атмосфер!
Гидроизоляционные пломбы применяются в следующих случаях:
- для защиты питьевой воды в колодце от проникновения грунтовых вод
- заглушка прорывов воды в подвальных помещениях, штольнях, колодцах
- изоляции прорыва в местах соприкосновения пола, стен, между фундаментными блоками
- герметичная заделка швов и трещин в колодцах
- экспресс-ремонт трубопроводов.
В бетонных колодцах гидропломба служит не только для экстренного ремонта и устранения протечек, но и для предотвращения изменения качества воды в местах истончения, повышенной фильтрации.
Гидроизоляционные пломбы для колодцев должны соответствовать следующим требованиям:
- надёжно заделывать швы, трещины, создавая монолитное соединение;
- иметь устойчивость к растрескиванию, воздействию низких и высоких температур;
- не изменять качества воды;
- быстро схватываться;
- не подвергаться деформации, коррозии;
- быть простой в применении.
Практически все предлагаемые на сегодняшнем строительном рынке гидропломбы соответствуют вышеописанным требованиям.
Самодельные пломбы при соблюдении определенных правил, о которых расскажем ниже, также будут эффективны и позволят устранить течь или провести профилактические работы в колодце. В результате мероприятия по восстановлению качества воды можно будет проводить значительно реже.
Готовые гидроизоляционные пломбы
Готовые гидропломбы для бетонных колодцев очень удобны: для использования такой пломбы достаточно развести раствор водой согласно инструкции производителя. Рассмотрим наиболее популярные гидроизоляционные пломбировочные смеси.
Вариант #1: ватерплаг. В состав данной смеси входит мелкофракционный кварцевый песок, алюминиевый цемент, активные химические добавки, придающие составу пластичность и позволяющие быстро затвердевать. При помощи этого вида пломбы можно быстро устранить течь в течение 2-х минут.
Ватерплаг можно применять при температуре от +5 до +35 градусов. Его используют в гидроизоляции бассейнов, подводной части мостовых переходов и подобных сооружений. Из недостатков этой гидропломбы можно выделить необходимость разведения тёплой водой +20-25 градусов, что в некоторых случаях не совсем удобно.
Вариант #2: пенеплаг. Выпускается в виде сухого порошка, который необходимо разбавлять в воде. Эта смесь предназначена для гидроизоляции бетонных колодцев, а также колодцев вымощенных кирпичом, натуральным или искусственным камнем. В основе гидропломбы — высокомарочный цемент, кварцевый песок и полимерные добавки.
Данная смесь способна остановить течь с напором более 5 атмосфер. Время затвердевания 40 секунд.
Вариант #3: пудер экс
Быстродействующая гидроизоляционная пломба, схватывание которой происходит через 10 секунд после нанесения. Такая пломба обладает отличными характеристиками: морозостойкость, устойчивость к агрессивным средам, простота применения.
К недостаткам этой смеси можно отнести высокую стоимость и невозможность работы при температуре ниже +5 градусов.
После применения любых химических средств для выполнения ремонтных операций, колодезную воду следует сдать на анализ в СЭС или лабораторию, аккредитованную на проведение указанного вида исследований. Изучение состава воды поможет выяснить, не остались ли в шахте источники загрязнения, не повлиял ли ремонтный материал на качественные характеристики.
Технология использования готовых составов
Готовые гидроизоляционные пломбы чаще всего применяют для заделки образовавшейся течи, когда вода, которая вытекает или просачивается способна нанести серьёзный ущерб.
Используя готовые гидропломбы, необходимо строго соблюдать технологию работ:
- Подготовка поверхности. На данном этапе при помощи перфоратора или молотка необходимо очистить поверхность колодца от отслоившегося бетона. Однако сначала поверхность должна быть очищена от пыли, грязи, плесени.
- Расширение ремонтируемого участка. Необходимо расширение до 20-30 мм и углубление отверстия на 30-50 мм. Это делается для того, чтобы «освежить» края отверстия. При этом нужно стараться придать заделываемой трещине форму воронки. При заделке шва требуется произвести его зачистку и углубление на 5-10 мм. Для расширения лучше всего использовать широкий шпатель, обрабатывая место повреждения сверху вниз. Мелкие трещины и отверстия можно расширять в любом направлении, как удобно ремонтнику.
- Приготовление раствора. Раствор готовится не позднее, чем за 2 минуты до использования. Рекомендации по приготовлению, соотношение пропорций, оптимальная температура воды — всё это требуется изучить до приготовления гидроизоляционной смеси. Для разведения смеси используется чистая металлическая (не алюминиевая!) ёмкость.
- Заполнение трещины. Заполняем не более чем на 50-70%. Это необходимо для того, чтобы расширяющийся в процессе затвердевания гидроизоляционный раствор не повредил стенки колодца.
- Стабилизация пломбы. Готовую пломбу прижимаем руками в течение 3-5 секунд до нескольких минут (указано в инструкции по применению).
- Уход. В зависимости от используемой смеси, может иметься необходимость периодически смачивать гидропломбу на протяжении 12-24 часов. Если инструкция это не предусматривает, то делать этого не нужно.
- Обработка пломбы гидроизоляционным составом. На этом этапе используется проникающий гидроизоляционный материал, который защитит бетонную стену колодца и установленную гидропломбу от дальнейшего разрушения. Из готовых гидроизоляционных смесей можно выбрать: «Осмосил», «Гидротекс». Наносить гидроизоляцию можно только после полного застывания пломбы, если иное не предусмотрено производителем.
При разведении раствора строго соблюдайте пропорции, указанные производителем. Не стоит экономить и стараться развести смесь пожиже или, стремясь повысить её эффективность, сделать её слишком густой. В обоих случаях гидроизоляционные свойства пломбы будут нарушены.
Нередко попутно с заделкой трещин выявляются более серьезные повреждения, требующие капитального ремонта колодца. Рекомендуем почитать информацию об их методах устранения.
Изготовление пломбы своими руками
Гидропломбы, изготовленные самостоятельно, имеют некоторые особенности. В качестве они несколько уступают готовым пломбам, произведённым промышленным методом.
К таким недостаткам можно отнести:
- нет гарантии инертности, т.е. «самоделка» может вступить в контакт с окружающей средой, изменяя при этом свои свойства;
- самодельная пломба твердеет значительно медленнее, чем образец промышленного производства;
- существует возможность распада пломбы и попадания её компонентов в воду.
Исходя из последнего пункта, мы не рекомендуем для создания «домашних» гидропломб использовать токсичные соединения!
К достоинствам самодельных пломб можно отнести низкую себестоимость и доступность, что особенно важно в экстренных случаях, когда под рукой нет промышленной пломбы.
#1: Самодельная безнапорная пломба
Для приготовления гидроизоляционной пломбы необходимы материалы: мелкозернистый, желательно просеянный песок, цемент марки не ниже М300. Пропорции — 2 части песка + 1 часть цемента. Непосредственно перед применением в состав добавляется вода.
Воду необходимо добавлять постепенно, постоянно размешивая. Консистенция должна быть густая, чтобы из смеси можно было легко сформовать шарик, который бы не растекался.
Пломба в крупную трещину вносится руками, в мелкую — втирается шпателем. После окончания ремонта участок колодца необходимо закрыть железной пластиной. Спустя 2-3 дня железо убирается, а пломба обрабатывается цементным раствором и покрывается гидроизоляцией.
Этот способ можно применять только для устранения безнапорных и слабонапорных течей. Под большим напором (свыше 3 атмосфер) такой самодельный состав быстро вымывается.
#2: Заделка для швов и мелких трещин
При всех своих недостатках самодельные гидропломбы отлично подходят для герметизации швов в бетонных колодцах. Они справляются с этой задачей «на отлично», позволяя при этом сэкономить значительную сумму на изделиях промышленного производства.
Являясь экологически чистыми и безопасными, самодельные гидропломбы из песка и высокомарочного цемента надёжно защищают колодезную воду от попадания грунтовых вод, примесей, грунта.
Для повышения эффективности гидроизоляции швов колодца в раствор песка и цемента можно добавить состав «жидкое стекло». Такая смесь сделает герметизацию более качественной и долговечной. Пропорции 1:1:1 (песок:цемент:жидкое стекло). Добавлять «жидкое стекло» необходимо за 1 минуту до герметизации, т.к. затвердевание состава происходит очень быстро!
Технология производства работ по заделке швов бетонного колодца выглядит следующим образом:
- Подготовка поверхности, которая заключается в удалении отслоившегося бетона, остатков старой герметизации.
- При необходимости обработка стенок колодца антибактериальным составом для удаления/предотвращения плесени.
- Очистка швов от пыли, загрязнений, старой гидроизоляции. Расширение шва на 5-10 мм путём штробирования. Используемые инструменты — перфоратор, молоток, штроборез.
- Приготовление гидроизоляционной смеси.
- Предварительное увлажнение швов. Шов должен быть не мокрый, а именно увлажнённый. Оптимально использовать для этой процедуры ткань, впитывающую воду.
- Нанесение гидроизоляционной смеси при помощи шпателя. Заполнение трещины и замазка стыков.
- Нанесение проникающего гидроизолирующего раствора.
Как часто проводятся работы по гидроизоляции швов? Гидроизоляция швов бетонного колодца проводится в среднем 1 раз в 5 лет при условии, что колодец эксплуатируется правильно. Аварийная гидроизоляция проводится в случае появления течи, ухудшения качества колодезной воды, после резкого осушения.
Проводить гидроизоляционные работы лучше всего весной, после окончательного таяния снега, когда установится среднесуточная температура не ниже +5 градусов.
Техника безопасности для работы в колодце
Работа по устранению течи или герметизации колодца относится к действиям повышенной опасности, поэтому необходимо строго выполнять требования техники безопасности.
На подготовительном этапе следует осторожно обращаться с отбойным молотком или перфоратором, которые применяются для очистки поверхности от отслоившегося бетона и сколов.
При замешивании гидропломбы необходимо защитить руки плотными резиновыми перчатками. Применяемый для нанесения гидропломбы инструмент нужно немедленно после окончания работ очистить от остатков гидроизоляционной смеси.
При использовании готовых гидропломб следите, чтобы состав не попал на открытые участки кожи. При разведении порошка старайтесь не вдыхать образующиеся пары, т.к. они могут навредить слизистой.
Подбор оптимальной гидропломбы
Гидроизоляционные пломбы промышленного или собственного производства — простой способ устранить напорную или безнапорную течь в колодце. Технология применения гидропломб очень простая, сделать гидроизоляцию бетонного колодца под силу даже неспециалисту.
При выборе способа устранения течи обратите внимание на её характеристики: напорные протечки мы рекомендуем устранять при помощи готовых гидропломб быстрого затвердевания.
Производить устранение не напорных течей, а также гидроизоляцию швов внутри колодца можно с использованием гидропломб, сделанных своими руками. Применение самодельных гидропломб возможно только в сухом колодце, т.к. имеющаяся вода вымоет раствор до его затвердевания.
В списке мероприятий по обслуживанию колодцев значится не только ремонт. Значительно чаще приходится проводить чистку колодезной шахты, методы и особенности выполнения которой подробно изложены в предложенной нами статье.
Выводы и полезное видео по теме
Ролик ознакомит с процедурой и технологическими этапами заделки швов в бетонном колодце:
Подробная видео-инструкция об устранении напорной течи с использованием гидропломбы Пенеплаг:
Грамотное изготовление собственноручных пломб и применение промышленных составов гарантирует отличный результат, избавит от протечек и щелей в железобетонном колодезном стволе.
Нам интересен ваш личный опыт по устранению протечек в бетонной колодезной шахте. Пишите, пожалуйста, комментарии в блоке, находящемся под представленной к ознакомлению статьей. Здесь же задавайте вопросы, делитесь полезными сведениями и фото процесса заделки трещин и слабых мест в стволе колодца.