Неотъемлемыми конструктивными элементами канализационной системы являются трубы. Поскольку трубы внешней канализации должны противостоять как статическим, так и динамическим нагрузкам, к ним предъявляются особые требования.
Отлично справляются с поставленной задачей трубы ПВХ для наружной канализации. Главное перед покупкой – грамотно подобрать оптимальный типоразмер и учесть ряд нюансов в процессе монтажа. Именно об этом мы и будем говорить в нашей статье. Отдельно выделим основные преимущества и недостатки ПВХ труб, укажем основные характеристики, которыми они отличаются от других полимерных труб.
А также опишем особенности соединения труб между собой при сборке канализационного трубопровода и уделим внимание правилам укладки.
Из чего делают ПВХ трубы?
При монтаже как надземных, так и подземных канализационных систем поливинилхлоридные трубы по праву считаются лидерами среди подобных полимерных изделий.
Основой для изготовления поливинилхлоридных цилиндрических изделий выступает одноименный термопласт. Он выгоден тем, что после термической обработки и экструзии сохраняет свою форму.
Двумя главными компонентами поливинилхлорида являются этилен и стабилизированный хлор.
Чтобы улучшить эксплуатационные параметры изделий в процессе производства к термопластическим композициям добавляют разного рода присадки.
Трубы для прокладки подземных коммуникаций
Цвет ПВХ труб для подземной прокладки
Полимерная труба в подключении к септику
Укладка в месте транспортной нагрузки
Сборка пластикового трубопровода на участке
Использование фитингов и фасонных деталей
Нецелевое использование ПВХ труб
Прокладка трубопровода в агрессивной среде
Достоинства и недостатки ПВХ изделий
Поливинилхлорид после обработки под действием высокого давления на выходе образует сверхпрочное композитное соединение. А потому изделия из этого полимера обладают массой преимуществ.
К числу таковых стоит отнести:
- Доступная стоимость. В сравнении с бетонными и чугунными аналогами цена на полимерные изделия относительно не высока, что делает их доступными для любого потребителя.
- Высокие эксплуатационные параметры. На стенках полимерных труб не образуется коррозия. Изделия устойчивы к воздействию агрессивных сред. Благодаря гладкой внутренней поверхности на них не формируются отложения и не образуются наросты.
- Малый вес изделий при довольно высоком уровне прочности.
- Простота монтажа, не предполагающая задействование специального оборудования.
- Широкое разнообразие монтажных элементов. Это в значительной мере упрощает проектирование разветвленных сложных трубопроводов.
Полимерные трубы являются морозостойкими. Так, при полном промерзании, при условии, что в трубопроводе отсутствует вода, он даже не подвергается растрескиванию. Срок службы полимерных цилиндрических изделий свыше полувека
Высокие показатели коррозийной устойчивости дают «добро» на монтаж полимерных труб под землей. И этот фактор является ключевым, поскольку 90% канализационных трубопроводов пролегает именно там.
При строгом соблюдении технологии монтажа даже при изменении уровня залегания подземных вод полимерные конструкции не подвергаются смещению в районе стыковочных узлов, минимизируя тем самым риск разгерметизации системы.
Единственным недостатком полимерных труб является низкая устойчивость к воздействию УФ лучей и температурные ограничения от -10 °С до +65 °С. При прямом контакте с УФ-лучами снижаются эксплуатационные характеристики изделий. В этом плане они проигрывают стальным и чугунным аналогам, которым ультрафиолет не может причинить вреда.
Основные виды и типоразмеры
В зависимости от условий применения ПВХ трубы выпускаются в трех вариантах, которые соответствуют основным типоразмерам:
- SDR51; SN-2; ряд S25 – изделия легкого типа прокладывают под тротуаром, зеленой зоной и в местах, где не предполагается транспортных нагрузок.
- SDR41; SN-4; ряд S20 – изделия среднего типа выбирают для прокладки в местах, где не так велика проходимость транспорта.
- SDR34; SN-8; ряд S16,7 – изделия тяжелого типа выбирают для укладки в промышленных зонах и местах с насыщенным потоком движения транспорта.
Трубы, применяемые для прокладки наружных трубопроводов, бывают одно-, двух- и трехслойными. В последнем варианте исполнения внутренние слои изделия выполнены из вспененного материала с пористой структурой, который получен путем вторичной переработки. А верхний слой – из первичного непластифицированного ПВХ.
Наибольшее распространение при прокладке на улице получили двухслойные гофротрубы. Внешний слой таких изделий имеет гофрированную поверхность с ребрами жесткости. Благодаря этому гофра приобретает повышенную прочность.
Обе стенки профилированных изделий изготавливаются одновременно. За счет того, что они соединяются «горячим» методом, готовые цилиндрические изделия представляют собой целостною конструкцию. Полости, образующиеся между внутренними и наружными стенками, облегчают вес конструкции, а волнистая стенка с наружной стороны придает необходимую кольцевую жесткость.
Если за основу классификации полимерных изделий брать класс кольцевой жесткости, то ПВХ трубы бывают трех типов:
- «L» – легкие трубы для укладки в канавы, глубина которых не превышает 0,8-2,0 метра.
- «N» – среднежесткие изделия предназначены для укладки на глубину 2-6 метров.
- «S» – жесткие с максимальной толщиной стенок, которые можно укладывать в траншеи глубиной до 8 метров.
Параметр кольцевой жесткости изделий обозначается аббревиатурой «SN». Он является значимой величиной, поскольку определяет начальную деформацию при укладке и боковой поддержке.
В системах, предусматривающих принудительное отведение стоков, где задействовано насосное оборудование, устанавливают напорные ПВХ трубы. Основой для их изготовления выступает непластифицированный поливинилхлорид PVC-U, который славится максимально высокими эксплуатационными характеристиками.
Главное отличие напорных труб в том, что они способны выдерживать значительные нагрузки на стенки. В продаже встречается три вида напорных труб, которые могут выдерживать давление в 6, 10 и 12,5 кг/ см2.